將收集到的瓷石瓷土用專用工具粉碎研磨，水分蒸發成泥塊，即瓷坯泥，反復揉捏後可用於制作瓷坯。
陶瓷制備技術
陶瓷等矽酸鹽制品所用的原料多為天然礦物或巖石，其中大部分是矽酸鹽礦物。這幾類原料資源豐富，在地殼中分布廣泛，為陶瓷工業的發展提供了有利條件。早期的陶瓷產品都是由單壹的粘土礦物原料制成的。
後來隨著陶瓷技術的發展和產品性能要求的提高，人們逐漸在坯體中加入其他礦物原料，即除了粘土作為塑料原料外，適當加入應時作為貧瘠原料，加入長石等含有堿金屬和堿土金屬的礦物作為熔劑原料。
目前還沒有統壹的方法對陶瓷原料進行分類，壹般按照工藝特點分為四類:塑料原料、貧瘠原料、熔劑原料和功能性原料。
塑料原料的礦物成分以粘土礦物為主，均屬於層狀矽酸鹽，其顆粒壹般小於10μm，具有壹定的可塑性。
如高嶺土、多孔土、膨潤土、瓷土等。可塑性原料在生產中主要起到塑化和結合的作用，賦予坯體可塑性和註漿成型性，保證燒成後的幹坯強度和各種使用性能，如機械強度、熱穩定性、化學穩定性等。它們是粘土陶瓷成型的基礎和成瓷的基礎。
貧瘠原料的礦物成分主要是矽、鋁的非塑性氧化物和含氧鹽類。如應時、歐泊葉蠟石、粘土煆燒後的熟料、廢瓷粉等。劣質原料在生產中起到降粘的作用，可以降低坯料的粘度。燒成後，部分應時溶解在長石玻璃中，提高液相粘度，防止高溫變形。冷卻後在瓷坯中起骨架作用。