以ERP實施為例，已知制造企業的庫存相關信息如下:
①年需求量為30000臺(假設每年360天)。
②購買價格為每臺100元。
(3)存貨成本為商品進價的30%。
(4)訂單成本每份60元。
⑤公司希望的安全儲備是750臺。
⑥訂購數量只能以100的倍數確定(四舍五入)。
⑦從下單到到貨的時間是15天。
要求:①最優經濟訂貨量；②再訂購點的確定；③存貨的平均資金占用；根據上面的算法，不難得出。
①經濟訂貨量=[(2*年需求量*訂貨成本)/單位存儲成本] (1/2)
=[(2 * 30000 * 60)/(100 * 30%)](1/2)= 346.41(單位)
②再訂貨點=日均需求x訂貨天數+安全儲備=30000/36O*15+750。
擴展數據；
在物料卡和賬戶頁上標記訂單提前期tp，檢查每個訂單點(日)的實際庫存qa，並計算QP和QA之間的差異。如果是+δq，按q+δq排序；如果是-q，按照q-δq訂貨，這樣調整訂貨量後，可以防止缺貨或積壓的現象。
這種方法的特點是:假設訂單提前期t和p(即市場供應和裝運條件)不變(即t？p為常數)，每個訂單的批量相等，訂貨時間隨物料庫存下降到訂貨點的時間而變化。因此，在生產中物料消耗速度不均衡的情況下，可以派人到訂貨點訂貨，以適應物料消耗速度的變化，保持物料儲備的合理性。
百度a biker-訂購點方法