1.改善鍛件的內部組織和機械性能。鍛造後，鍛造毛坯的組織和性能得到改善。鍛造可以消除金屬錠中的氣孔、縮孔、枝晶等缺陷，並且由於金屬的塑性變形和再結晶，可以細化粗大晶粒，獲得致密的金屬組織，從而提高鍛件的力學性能。在零件設計中，正確選擇零件的受力方向和纖維結構方向，可以提高零件的抗沖擊性能。
2.材料利用率高。金屬塑性成形主要依靠金屬的本體和結構的相對位置的重排，而不去除金屬。
3.更高的生產率。鍛造通常使用壓力機和鍛錘進行。
4.毛坯或鍛件的精度高。山西永新盛鍛造應用先進的技術和設備，可實現少切削或無切削。
5.鍛造用的金屬材料應具有良好的塑性，使其在外力作用下產生塑性變形而不斷裂。在常用的金屬材料中，鑄鐵屬於脆性材料，塑性差，不能用於鍛造。鋼和有色金屬中的銅、鋁及其合金可以在冷態或熱態下進行壓力加工。
6.不適合成形形狀復雜的鍛件。鍛造是在固態下形成的。與鑄造相比，金屬的流動是有限的，壹般需要采取加熱等工藝措施來實現。很難制造形狀復雜的零件或毛坯，特別是具有復雜型腔的零件或毛坯。