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燒制陶瓷用的是什麽爐?

在燒制陶瓷的陶瓷窯中,木質燃料產生的高溫使粘土發生化學反應,導致坯體的成分、性能和顏色發生變化。

陶窯的結構在很大程度上決定了陶器的燒制溫度。結構越合理,燒制溫度越高,陶器就越堅固耐用。陶窯的密封狀況不僅會影響窯內溫度,還會造成氧化或還原的燒成氣氛,影響陶器的顏色。因此,陶窯是衡量制陶技術水平的主要標誌。

陶窯的結構不同,窯內的溫度和密閉程度也不同。所以陶窯決定了陶器的燒制溫度。結構越合理,溫度越高。

擴展數據

壹般來說,陶瓷生產過程包括三個基本階段:坯料制造、坯料成型和陶瓷燒結。同時,陶瓷生產過程的構成根據生產各階段的不同作用,可分為生產技術準備過程、基本生產過程、輔助生產過程和生產服務過程。

陶瓷生產過程作為社會化大生產,與其他行業相比具有以下特點:

1.陶瓷生產過程是壹個低連續性的流水生產過程。陶瓷原料從工廠的壹端投入生產,按順序不斷加工,最後成為成品。整個過程復雜,過程之間的連續性程度低。

2.陶瓷生產過程機械化和自動化程度低。

3.陶瓷生產周期長。陶瓷產品的生產周期是指從原材料投入生產到通過各種工藝生產出成品的總日歷時間。

4.在陶瓷生產過程中,石膏模型、匣缽、硼板等輔助材料的消耗量較大。

5.陶瓷生產需要消耗大量的能源,如煤、天然氣和電能。

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