對於直接金屬3D打印模具來說，提升異形冷卻水路模具的型芯鑲件和滑塊是非常可行的。與傳統方法相比，生產效率和效益將大大提高。由於3D打印技術在制造過程中不會受到產品內部結構和復雜形狀的約束，通過設計加工模具內部復雜的保形冷卻水路，可以更貼近產品的輪廓，保形冷卻水路可以為壹般產品的死角或者熱量不易排出的區域提供良好的散熱效率，具有傳統水路無法比擬的冷卻效果。3D打印技術可以輕松實現高端模具的生產制造，進而為最終產品的量產帶來無可比擬的好處:
1，有效縮短註塑或壓鑄過程中的冷卻時間，將降低脫模率和成型周期，大大提高生產效率，提高生產率老化和質量良率30~70%。
2.不會因時間縮短而出現殘余應力、翹曲等問題，有效減少翹曲變形、開裂飛邊、氣泡砂眼等產品缺陷，顯著提高最終產品的質量和成品率；？
3.模具的使用壽命大大延長，產品的單位成本降低？。新開發的粉末除了能提供質量更好的塑料註塑模具制造數百萬件塑料制品外，還能制造鑄造金屬制品數萬次的高強度模具。
3D打印的模具回火後硬度可達52-56HRC，表面可高光拋光。
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