1，沖壓力是選擇沖壓機噸位，進行模具強度。剛度檢查基礎。
2.沖壓力:沖壓力及其影響因素:分離板料的動作稱為沖壓力。影響沖裁力的主要因素:
沖裁力的計算:
公式:P=K*L*t*τ
P——平邊緣的沖切力(n)；
T——材料厚度(毫米)；
L——沖切周長(毫米)；
τ-材料剪切強度(MPa)；查壹下手冊。不同的材料是不同的。
沖頭擠壓材料使其塑性變形，從而獲得所需的形狀和精度。所以需要配合壹套模具將材料放在它們之間，機器施加壓力使其變形。在加工過程中由施加到材料上的力引起的反作用力被沖壓機主體吸收。
擴展數據:
使用連桿機構的目的是在限制拉伸速度的同時縮短加工周期。通過減小拉伸加工的速度變化，從上止點到加工起始點的接近行程和從下止點到上止點的返回行程被加速，這使得它比曲軸沖頭的行程短，從而提高了生產率。
這種沖頭自古以來就用於圓筒形容器的拉深，臺面較窄，但用於加工汽車主面板，臺面較寬。
液壓沖壓作為壹種新的沖壓方法，在沖壓空心零件和曲軸零件方面具有無可比擬的優勢。
液壓沖壓在整個沖壓過程中不需要凹模，對於解決由於內部尺寸過小或軸線彎曲導致凹模無法放入零件內部的問題有很大的優勢。同時，用液壓沖孔代替激光打孔，對降低零件生產成本，提高生產效率有重要作用。
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