壹.導言
隨著科學技術的飛速發展，現代科學管理手段、思想和手段也在不斷發展變化。為了更好地提升自己的核心競爭力，越來越多的企業應用供應鏈管理戰略。目前，企業實現可持續發展的必然選擇是供應鏈管理，供應鏈管理既能滿足客戶多樣化的需求，又能大大降低運營成本，而供應鏈管理的核心在於信息流管理和物流管理。目前，我國汽車消費需求逐年增加，推動了整個汽車行業的快速發展，並進壹步促進了汽車物流業的發展。然而，傳統的物流管理方法和理論已經難以滿足供應鏈管理的要求。本文討論了基於供應鏈的上海通用汽車汽車配送物流方案的實施。
第二，實證分析
上海通用自1997成立以來，整車物流模式壹直是從生產基地-整車配送中心-整車區域倉儲中心-經銷商的兩級配送體系。隨著上海通用汽車的快速發展，目前整車運輸已覆蓋全國所有區域，主要包括上海、煙臺、沈陽三大生產基地和六大區域倉儲中心，最終配送到全國經銷商的4S門店。目前是通過代步車、火車、滾船從配送中心運出，再通過代步車配送給各個地區的經銷商。
第三，程序優化
1.優化SGM物流成本管理
(1)精益生產和及時供應
研究表明，我國汽車制造企業物流成本占總成本的比例通常在20%以上，有的甚至達到30%-40%；與之形成鮮明對比的是，西方發達國家的大型汽車制造企業可以將物流成本控制在15%以內。上海通用汽車有限公司在建廠時就明確提出了“精益生產”的方式，即實現即時供應，使汽車的物流方式敏捷、靈活、交貨時間短。目前上海通用汽車有限公司物流敏捷性最明顯的體現就是其新產品下線的平均速度通常在1年以內，通過縮短供貨周期來實現物流的高效率和低成本。
(2)牛奶跑，趕走庫存“魔鬼”。
上海通用汽車有限公司目前主要有四種車型，5400多種零部件。此外，國外有兩個進口零部件基地(巴西和北美)，國內有180家供應商。在這種情況下，上海通用汽車有限公司采用“牛奶跑，驅逐庫存惡魔”的方式來降低庫存成本，提高供應鏈效率。先讓當地供應商直接生產壹些常用零件，然後按照公司要求按時送到生產線上。其次，上海通用汽車有限公司對那些很少使用的備件也采用“牛奶圈”物流模式。物流配送路線由第三方物流供應商獨立設計，每天從不同供應商提貨，全部提貨後再發往上海通用汽車。這種物流模式直接降低上海通用汽車有限公司備件運輸成本30%以上。
2.建立SGM供應鏈預警機制，追求* * *雙贏。
目前，上海通用汽車有限公司的國產化率已達40% ~ 60%。在這種情況下，我們必須高度重視供應鏈的作用。因為上海通用汽車有限公司的生產模式是“柔性生產”，這種模式要求供應商保持“壹直供應”，這將大大增加其庫存成本。為了解決這壹問題，上海通用汽車有限公司與供應商保持密切的信息溝通，生產計劃滾動頻率為7d/次，並將生產計劃向供應商公開，以便實時調整產能。如果供應商在零部件生產和原材料供應方面出現問題，還可以實時向上海通用汽車有限公司提供預警。這種信息溝通方式無疑是雙向的，最終目的都是為了達到* * *的目的。
3.優化SGM區域配送中心的配送線路
上海通用汽車有限公司目前采用的整車配送物流配送模式屬於“配送存儲點-客戶需求地”的模式，各線路保持相互獨立。物流車輛到達客戶需求點，完成卸貨交接手續後，立即空車返回。存在配送效率低、無法統壹調度物流車輛、空車返回、車輛調配緊張、裝載能力嚴重不足、運輸裏程大等問題，大大降低了上海通用汽車有限公司的盈利能力，因此需要合理優化配送線路。尋求降低回空率的最佳方案。通過查閱資料得出綜合經濟成本最小的最佳運輸路線，並以主要銷售區域劃分不同的最佳運輸方案。該方案建立了供應鏈節點的主要優化問題，在運輸路線不確定的情況下，選擇最佳運輸組合方式使總運費最低，並給出了相應的求解方法。該模型的創新點是在不處於相鄰階段的城市之間增加虛擬節點，將每個城市擴展為鐵路、公路、水路三種交通方式代表的三個城市，使之轉化為求解最短路徑問題。
假設配送中心PO向五個用戶P1、P2、P3、P4和P5配送貨物。配送路線網絡、配送中心與用戶之間的距離以及用戶之間的距離如下圖和表格所示。圖中括號內的數字表示客戶的需求(單位:t)，線上的數字表示兩個節點之間的距離。配送中心有三輛2t卡車和兩輛4t車輛可供使用。
具體算法步驟如下:
步驟(1):做壹個運輸裏程表，列出配送中心到用戶的最短距離。步驟(2):根據裏程節省公式，從運輸裏程表中計算出相應的裏程節省。步驟(3):將裏程節省sij分類，按降序排列。第四步:確定個人配送的配送路線。初始方案的分布距離為39× 2 = 78 km。步驟(5):根據重量約束和裏程節約，連接客戶節點，形成兩條配送路線。即a、b分配方案。
①交貨路線A: P0-P2-P3-P4-P0，體積QA = Q2+Q3+Q4 = 1.7+0.9+1.4 = 4t用4t車運輸，節省距離SA=10+8=18km②交貨路線B:4t車用4t車運輸，節省距離SB=2km。第(6)步:對比初始單次交付方案，計算總節約裏程和時間。節省的總裏程:△S=SA+SB=20 km與最初的單送方案相比，可以節省的時間:△ T = △ S /V=20/40=0.5小時。
此外，為了更好地滿足上海通用汽車有限公司車輛配送物流的要求，需要建立和完善CKD信息管理系統，使各種信息連續完整，並處於連續工作的狀態。
四。結論
總之，汽車物流服務在全球範圍內都是朝陽產業，預計在未來很長壹段時間內，中國汽車物流業務的需求都將呈現穩步上升的趨勢。在這種情況下，有必要進壹步研究基於供應鏈的車輛配送物流實施方案，值得推廣。
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