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淺談如何搞好車間安全生產管理?

安全生產關系到企業的生存和發展,關系到每個員工的切身利益。生產車間作為企業的主要生產場所,在整個企業的安全生產管理過程中起著重要的作用,起著承上啟下、中流砥柱的作用。車間的工作環境、安全管理、安全生產息息相關,容不得半點馬虎,容不得半點死角。壹定要紮紮實實做好每壹個環節和細節。在日常的安全生產管理中,車間應對不安全行為進行更嚴格的控制和教育,提高員工的安全意識和自我保護能力,最大限度地減少不安全行為甚至零事故率。為此,如何做好安全生產管理談談自己的看法。

壹是重視安全學習教育,從思想上重視安全。

經常組織員工進行安全思想教育,通過班前會、安全活動分析會等多種形式灌輸,學習《安全規程》和各種安全文件,總結安全生產中的成績和不足。

壹是要對以往的典型事故案例進行分析討論,采取發放安全宣傳資料、發布安全公告欄、真實故事小案例演講、事故幻燈片展示等方式,讓真實的安全說話,讓血淋淋的事實說話,用身邊的事故警示身邊的人,引導員工從心裏吸取教訓,總結經驗。

第二,要認真分析習慣性違反的“三”危害性:由於習慣形成不易糾正,長此以往,必將釀成大禍;繼承不好的工作傳統,僥幸過關被認為是經驗,容易造成麻痹大意,思想松懈,使本已薄弱的安全防線被打破,導致事故發生;習慣性做法容易被人接受,從而擴大違法面,造成惡性循環。通過學習,工人可以增強安全生產的緊迫感、嚴肅性和到位意識;改變部分員工安全生產與自己無關的觀念和逆反心理,基本樹立“安全為己,安全為己”的企業安全文化理念,逐步實現從“我要安全”到“我要安全”的轉變。

二是註重安全操作規程的落實,做到安全在行動中落實。

先從基本勞保用品的使用說起。在日常操作中,通過實施有效的崗位安全評價制度,采用“兼職安全員-班組長-車間主任”三級安全檢查網絡,督促和約束員工認真有效地執行安全生產操作規程,及時發現和處理違章操作人員。在生產過程中,要堅持“三不動”原則,即性能和狀態不清楚就不要動設備。

在日常檢查工作中,對發現的事故隱患要始終堅持“四不放過”:事故原因不清、責任人不處理、防範措施不落實、相關人員不教育。此外,在夯實安全管理基礎工作的同時,由於企業的生產作業過程也是人與人溝通的過程,要充分發揮車間黨支部和基層工會在做好安全生產管理中的作用,從思想上重視員工安全作業的實施控制,從源頭上規範員工執行安全操作規程,真正形成車間黨政壹把手、車間班組長、安全監督員的管理保護網。

第三,抓各項安全活動的開展,在“融入”上下功夫。

在生產過程中,車間要經常開展“安全生產月”、“安康杯”勞動競賽等活動,開展“查隱患、促整改”、“自查自糾”等日常檢查,開展無違章、無紀律、無事故的“三無”活動,做到不傷害自己、不傷害他人、不傷害他人的“三無”,充分發揮關鍵生產工人的作用。強化安全工作監管,深入開展安全生產專項整治活動,采取自查、互查、抽查等多種切實有效的措施,及時排查治理生產現場各類隱患,糾正違法違規行為,堵塞管理漏洞,徹底消除事故隱患,保持車間、班組安全生產良好態勢。

在現場管理中,車間主任、安全員、班組長要時刻做到眼勤、手勤、口勤,像對待“婆婆”壹樣對待抓安全的人,不厭其煩地關心和愛護員工;對待發現的問題,無論大小,不留死角,壹抓到底;實現了“小隱患過不了班,壹般隱患過不了天,重大隱患必須立即解決”,使安全事故得到防控,實現了“個隊、班組、車間、大局”的良好局面。

總之,安全生產是企業發展的基礎。車間安全生產管理要深入貫徹“安全第壹,預防為主”的方針,以安全促生產,始終把安全生產放在首位,做到預測預防,降低安全事故發生率,從而達到最佳安全狀態。

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