本技術標準適用於民用和壹般工業建築室內自動噴水滅火系統和消火栓系統的管道和設備的安裝。
2施工準備
2.1材料要求:
2.1.1消防噴淋管應按設計要求選用。壹般采用鍍鋅碳鋼管和管件，管壁內外鍍鋅均勻，無腐蝕和飛刺，零件不偏、方扣、螺紋不全、角度不準。
2.1.2消火栓系統管道應根據設計要求進行選擇，壹般應采用碳鋼管或無縫鋼管，管道不應有彎曲、銹蝕、重皮和凹凸不平。
2.1.3消防噴淋系統的報警閥、動作閥、控制閥、延時裝置、水流指示器、水泵接合器等主要部件的規格型號應符合設計要求，附件齊全，澆鑄規則，表面光滑，無裂紋，啟閉靈活，並有產品出廠合格證。
2.1.4噴頭的規格、型號和工作溫度應符合設計要求，外觀整齊，螺紋完整，感溫包無破損和松動，易熔片無脫落和松動。有產品出廠合格證。
2.1.5消火栓箱的規格型號應符合設計要求，箱體表面應光滑明亮。金屬盒無銹蝕和劃痕，門開啟靈活。這個盒子是方形的，附件齊全。旋塞閥外觀規則，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好，有出廠合格證。
2.2主要機具:
2.2.1穿線機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手砂輪、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等機械。
2.2.2壹套線板、管鉗、老虎鉗、壓力鉗、鏈鉗、錘子、鋼鋸、扳手、射釘槍、倒鏈、電焊等工具。
2.3操作條件:
2.3.1主體結構已驗收，場地清理完畢。
2.3.2確定並標出管道安裝所需的基準線，如吊頂標高、地面標高、內隔墻位置線等。
2.3.3設備基礎經檢查符合設計要求，具備安裝條件。
2.3.4管道安裝所需的操作架應由專業人員搭設。
2.3.5檢查管道支架和預留孔洞的位置和尺寸是否正確。
2.3.6灑水噴頭的位置應根據建築裝修圖確定，灑水噴頭的標高應在吊頂龍骨安裝後根據吊頂材料的厚度確定。吊頂密封時，根據噴頭預留口的位置，在頂板上開孔。
3操作流程
3.1工藝流程:
安裝準備→主管道安裝→報警閥安裝→立管安裝→噴淋分層主支管、消火栓及支管安裝→管道試壓→管道沖洗→噴頭支管安裝(系統綜合試壓及沖洗)→節流裝置安裝→報警閥配件、消火栓配件及噴頭安裝→系統試水及調整。
3.2安裝準備:
3.2.1認真熟悉圖紙，根據施工方案、技術、安全交底的具體措施選擇材料，測量尺寸，畫草圖，預制。
3.2.2核對相關專業圖紙，檢查各種管線的坐標、標高是否交叉或排列不當，及時與設計人員研究解決，並辦理洽商手續。
3.2.3檢查預埋件和預留孔洞是否準確。
3.2.4檢查管道、管件、閥門、設備和部件是否符合設計要求和質量標準。
3.2.5合理安排施工順序，避免工種交叉作業的幹擾，影響施工。
3.3主要安裝:
3.3.1噴淋管壹般要求鍍鋅管件(主管直徑在100mm以上，無鍍鋅管件時，采用焊接法蘭連接，試壓後做好標記，取出鍍鋅)。需要鍍鋅處理的管道應選用碳鋼管或無縫鋼管，鍍鋅處理前不得刷油和汙染管道。需要拆卸和鍍鋅的管道應先安排施工。
3.3.2主噴水管法蘭連接的每根管子長度不應超過6m，直管段可將幾根管子連接在壹起，應采用倒鏈安裝，但不宜過長。管子調直後，應按順序吊裝。吊裝時，應先吊裝管道的壹端，待其穩定後再吊裝另壹端。
3.3.3緊固管道連接法蘭時，應檢查法蘭端面是否幹凈，並使用3 ~ 5 mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規格應符合規定。緊固螺栓應先在最不利點擰緊，然後依次對稱擰緊。法蘭接口應安裝在易於拆卸的位置。
3.3.4消火栓系統的幹管安裝應根據設計要求選用管材，根據壓力要求選用碳鋼管或無縫鋼管。
3.3.4.1管道在焊接前應清除連接處的鐵銹、汙垢和油脂。
3.3.4.2當壁厚小於4 mm，直徑小於≤50mm時，應采用氣焊；當壁厚≥45mm，直徑≥70mm時，應采用電焊。
在3.3.4.3焊接不同直徑的管道時，如果兩者直徑之差小於小直徑的15%，則可將大管端部水流指示器的縮口與小管端對接焊接。如果兩個管之間的差異超過小直徑的15%,則應焊接短變徑管。
3.3.4.4管道的對接焊縫處不得焊接支管，不得安裝接頭，接頭在支吊架處。
3.3.4.5管道的管壁上不應有接口(螺紋連接或焊接)，管道經過的膨脹節應采取防凍措施。
在3.3.4.6焊接碳鋼管道時，需要將焊縫錯開，並使其朝向易於觀察和維修的方向。
3.3.4.7管道至少點焊三點，檢查預留口的位置、方向和直徑變化後，調直找正，然後焊接，擰緊夾片，拆除臨時固定件。
3.4報警閥的安裝:應設在明顯易操作的位置，距地面高度約為1m。報警閥處的地面應排水，環境溫度不應低於+5℃。報警閥應根據產品說明書和設計要求進行組裝。控制閥應配有啟閉指示裝置，閥門應處於常開狀態。
3.5消防噴淋和消火栓立管安裝:
3.5.1豎井內暗設立管時，在管井內的預埋鐵件上安裝卡子，立管底部的支吊架應牢固，防止立管脫落。
3.5.2立管安裝時，應在每層預留孔洞，立管可隨結構穿出，以減少立管接口。
3.6消防噴淋分層主支管的安裝:
3.6.1管道支管預留口應在吊裝前預制。螺紋連接時，預留口應用三通定位。焊接時，可將鐵藝管箍焊接在主管口處，調直後吊裝。所有保留的端口都被臨時堵塞。
3.6.2需要鍍鋅的管道應在其他管道安裝進行二次安裝前進行試壓、拆除和鍍鋅。
3.6.3走廊吊頂內的管道安裝應與通風管道的位置相協調。
3.6.4不同直徑噴水管的連接不應使用套管，而應使用變徑箍，並用變徑彎頭代替，三通上最多壹個套管，四通上最多兩個套管。
3.6.5有條件時，可將向上噴頭與支幹管依次安裝。其他管道安裝後不易操作的位置也應安裝向上的噴頭。
3.7消火栓及支管安裝:
3.7.1消火栓箱應符合設計要求(其材料有木、鐵、鋁合金等。)，且旋塞閥為單出口雙控。產品在使用前應有制造許可證和消防部門的證明。
3.7.2根據旋塞閥的坐標和標高，將消火栓支管定位在出口處，核實後將消火栓箱穩固。止回閥應在箱體找正並穩定後安裝。旋塞閥安裝在箱內時，應在門開啟的壹側，門應能靈活開啟。
3.7.3消火栓箱安裝在輕質隔墻上時，應采取加固措施。
3.8水流指示器的安裝:壹般安裝在每層樓的水平支幹上或某壹區域的支幹上。應水平安裝，傾斜度不能太大，以保證葉片靈敏。在水流指示器的前後，應有壹個五倍於安裝管徑長度的直管段。安裝時，註意水流方向與指示器箭頭壹致。國產產品可直接安裝在螺紋三通上，進口產品可在主管開口處用異形卡箍緊固。水流指示器適合安裝在直徑為50 ~ 150 mm的管道上。
3.9消防泵安裝:
3.9.1水泵規格型號應符合設計要求。水泵應采用自充式吸水，泵基礎應按設計圖紙施工，吸水管應裝有減震器。增壓泵可不設減振裝置，但恒壓泵應設減振裝置，進出口應設防噪聲設施，泵出口應設緩閉止回閥。
3.9.2水泵管道安裝應在水泵就位、調平、穩定後進行。泵設備不應承受管道的重量。安裝順序是逆止閥，依次緊固在水泵上。首先將連接到水泵的管道的壹個法蘭固定到閥門法蘭上，然後使用線墜測量管道。先將管道點焊在這個法蘭上，然後將法蘭松開取下進行焊接，冷卻後再連接到閥門上，最後再焊接另壹個與管道相連的管段。
3.9.3管道法蘭應與泵和閥門的法蘭壹致，閥門安裝的手輪方向應便於操作，標高壹致，配管整齊。
3.10高位水箱安裝:應在結構封頂前就位，並做滿水試驗。當消防水與其他水箱合用時，應保證消防水不被其使用，總消防用水量為10分鐘。與生活用水壹起使用時，水應始終處於流動狀態，以防止水質惡化。消防出水管上應加止回閥(防止消防加壓時水進入水箱)。所有水箱管口應預制，如果開口在現場焊接，應在水箱上焊接加強板。
3.11水泵接合器安裝:規格要根據設計選擇，有壁掛式、地上式、地下式三種。其安裝位置應有明顯標誌，閥門位置應便於操作，耦合器附近不應有障礙物。安全閥的壓力應根據系統的工作壓力保持恒定，以防止消防車因加壓過大而損壞室內管網和部件，接頭處應裝有排水閥。
3.12消防管道試壓可分層分段進行。供水時，最高點應配有排氣裝置，高低點應配有壓力表。註滿水後，檢查管道是否有泄漏。如果法蘭、閥門等部位有泄漏，加壓前緊固，加壓後發生泄漏時做好標記，泄壓後進行後處理。必要時排水。冬季試壓環境溫度不得低於+5℃，夏季最好不要直接使用外部水，以防結露。試壓合格後，及時辦理驗收手續。
3.13管道沖洗:消防管道試壓完成後可繼續沖洗。沖洗前，先拆除系統中的流量泄壓孔板和過濾裝置，待沖洗水質合格後重新安裝。沖洗水應有排放目的地，不得損壞其他成品。
3.14噴頭支管安裝是指吊頂噴頭末端的壹根支管，不能與支幹管同時依次完成，應與吊頂裝修同時進行。吊頂龍骨安裝後，根據吊頂材料厚度確定噴頭預留口標高，根據吊頂裝修圖確定噴頭坐標，支管預留口位置難以確定。支管管徑為25mm，支管端部設25mm×15mm變徑箍，箍口吊頂裝飾層平整，安裝電纜。支管末端的彎頭應在100mm範圍內用卡子固定，防止管口松動接觸吊頂而上下移動。支管安裝好後，要留洞，用堵頭擰緊。準備系統進行壓力測試。
3.15噴淋系統壓力試驗:系統壓力試驗應在吊頂密封前進行。為了不影響吊頂的裝修進度，可以分層分段進行試壓。壓力試驗後，應對管道進行沖洗，試驗合格後方可封閉吊頂。吊頂材料，在管箍口開壹個30mm的洞，露出預留口。吊頂裝修完後，拔掉插頭，裝上噴頭。
3.16節流裝置:在高層消防系統中，低層噴頭和消火栓流量過大，可采用泄壓孔板或節流管等裝置進行平衡。泄壓孔板應設置在直徑不小於50mm的水平管段上，孔口直徑不應小於安裝管段直徑的50%。孔板應安裝在水流彎頭下遊側的直管段上，距彎頭的距離不應小於安裝管段直徑的兩倍。當使用節流管時，其長度不應小於1m。根據表l-17選擇節流管直徑。
3.17報警閥配件安裝:應在工程竣工前進行。延時裝置安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統上，是防止誤報警的設施。可根據使用說明書和裝配圖安裝，應安裝在報警閥和液壓警鈴之間的信號管道上。液壓警鈴安裝在報警閥附近。與報警閥連接的管道應為鍍鋅鋼管。
3.18消火栓配件安裝:應在工程竣工前進行。消防水龍帶應折疊放在吊架上或緊緊地卷在盒子裏。消防水龍帶應垂直放置在箱內，自救水龍帶和軟管應放置在吊卡上或箱底。消防水帶、水槍與快速接頭的連接壹般用14#鉛絲綁紮兩遍，每遍至少兩圈。使用夾子時，在裏面加壹根鉛絲。當有電氣控制按鈕時，應註意與電氣專業配合施工。
3.19灑水噴頭安裝:
3.19.1灑水噴頭的規格、型號和工作溫度應符合設計要求。
3.19.2噴頭安裝的保護面積、噴頭間距、離墻距離和方向應符合規範要求。
3.19.3噴頭的兩翼應成排安裝。護嘴板應貼在天花板上，走廊單排噴頭的兩翼應水平安裝。
3.19.4安裝灑水噴頭應使用專用扳手(輕叉型)，填充物使用ptef，防止損壞和汙染吊頂。
3.19.5水幕噴頭應朝向被保護對象安裝，同壹配水支管上應安裝相同口徑的水幕噴頭。
3.20噴淋管道的固定支架安裝應符合設計要求。
3.20.1支吊架的位置應以不妨礙噴嘴的噴射效果為原則。壹般吊架離管口300mm以上，圓鋼吊架可小至70mm。
3.20.2為防止噴嘴噴水時管道劇烈晃動，主管道和立管應設置防晃動固定支架。主管或分層主管可位於直管段中間，主管與末端的距離不應超過12m。當單桿吊架長度小於150mm時，不需要防搖固定支架。
3.20.3防搖固定支架應能承受管道、部件、閥門和管道內水的總重量以及50%的水平驅動力，而不損壞或永久變形。立管應在兩個方向上配備防搖擺固定支架。
3.21自動裝置用於雨、水幕自動噴水滅火系統時，宜安裝在前後裝置。壹般情況下，在沒有供暖設施的地區或環境溫度高於70℃的地區，應采用幹式自動噴水滅火系統。幹式自動噴水滅火系統噴頭安裝前，應做好試壓和沖洗工作。空壓機吹掃管道的有條件應用。
3.22消防系統的水調試應滿足消防部門的要求。消防泵應接通電源並已投入試運行，最不利點的噴頭和消火栓的壓力和流量能滿足設計要求。
4質量標準
4.1擔保項目；
自動噴水和水幕滅火裝置的噴頭位置、間距和方向必須符合設計要求和施工規範。
檢查方法:根據圖紙和施工規範觀察和檢查。
4.2基本項目:
箱式消火栓的安裝應使栓口朝外，閥門距地面和箱壁的尺寸應符合施工規範的要求。軟管應與消防栓和快速接頭緊密捆綁，卷好並掛在托盤或支架上。
檢查方法:觀察和尺量檢查。
4.3允許偏差項目:
4.3.1消火栓閥中心距地面1.2m，允許偏差為20mm。閥門距箱體側面140mm，距箱體背面內表面100mm，允許偏差5mm。
4.3.2自動噴淋和水幕消防系統的管道應有坡度。充水系統應不小於0.002；充氣系統和支管應不小於0.004。
4.3.3吊架與管口的距離不應小於300毫米，與末端管口的距離不應大於750毫米。
4.3.4吊架應位於相鄰管口之間的管段上。當相鄰噴嘴間距不大於3.6m時，可設置壹個吊架。小於1.8m，允許間隔設置。
檢查方法:用直尺和水平儀測量。
5成品保護
5.1消防系統施工完成後，應對設備部件各部位進行保護，防止水跑冒損壞裝修成品。
5.2應加強對報警閥配件、消火栓箱內部配件和各部分儀表的管理，防止丟失和損壞。
5.3消防管道的安裝與土建及其他管道發生沖突時，不得擅自拆除和變更，必須通過設計和協商變更妥善解決。
5.4安裝噴水頭時，嚴禁汙染和損壞吊頂的裝飾面。
6應註意的質量問題
6.1噴淋管線嚴重拆除重建。各專業工序的安裝協調不好，要有統籌安排。
6.2灑水噴頭有泄漏。因為系統試壓前吊頂是密封的，通水後漏水。吊頂密封前，必須進行試壓，並辦理隱蔽工程驗收手續。
6.3噴頭與吊頂接觸不牢，護口板歪斜；由於支管末端的彎頭沒有用卡箍固定，支管尺寸不準確，導致護口板不直。
6.4灑水噴頭須成排布置。因為沒有電纜安裝。
6.5水流指示器不靈敏。由於安裝方向相反或電氣觸點上有氧化物，導致接觸不良。
6.6水泵接合器不能加壓。因為閥門沒打開，單向閥裝反了或者盲板沒拆。
6.7開式自動噴水滅火系統試驗時噴嘴堵塞。安裝噴嘴前應進行沖洗或吹洗。
6.8消火栓箱門未關好。由於安裝不當或強度不足導致門變形。
6.9消防栓閥門關閉不當。是主管不幹凈，閥座上有雜物造成的。
7質量記錄
7.1要有材料設備的出廠合格證，生產廠家的生產許可證，法定檢測單位的檢測報告。
7.2材料和設備的現場驗收記錄。
7.3消防管道預檢記錄
7.4消防立管和支管預檢記錄
7.5噴導、立管預檢記錄
7.6噴淋支管預檢記錄
7.7消防及噴淋管道單次壓力試驗記錄
7.8消防及噴淋系統試壓記錄
7.9消防及噴淋管道隱蔽檢查記錄
7.10消防及噴淋系統沖洗記錄
7.11消防及噴淋系統水調試記錄