激光打標機是利用激光束在各種物質表面做永久性標記。打標的作用是通過表層物質的蒸發來暴露深層物質，或者通過光能引起表層物質的化學和物理變化來“雕刻”痕跡，或者通過光能燃燒壹些物質來顯示待蝕刻的圖案和文字。
有兩個公認的原則:
“熱加工”是壹種高能量密度的激光束(它是壹種集中的能量流)，照射在被加工材料的表面。材料表面吸收激光能量，在照射區域產生熱激發過程，從而使材料表面(或塗層)溫度升高，產生蛻變、熔化、燒蝕、蒸發等現象。
具有高負載能量的(紫外)光子的“冷加工”可以破壞材料(尤其是有機材料)或周圍介質中的化學鍵，直到材料被非熱過程破壞。這種冷加工在激光打標中具有特殊的意義，因為它不是熱燒蝕，而是不產生“熱損傷”副作用、中斷化學鍵的冷剝離，所以不會對加工表面的內層及附近區域產生加熱或熱變形。例如，在電子工業中使用準分子激光器在基底材料上沈積化學物質薄膜，並在半導體襯底上形成窄槽。
二、激光打標機的結構
1，激光電源
光纖激光打標機激光電源是為光纖激光器提供電源的設備，其輸入電壓為AC220V。安裝在打標機的控制箱內。
2.纖維激光器
光纖激光打標機采用進口脈沖光纖激光器，輸出激光模式好，使用壽命長。它被設計並安裝在打標機的外殼內。
3.檢流計掃描系統
振鏡掃描系統由光學掃描器和伺服控制器組成。整個系統采用新技術、新材料、新工藝、新工作原理設計制造。
光學掃描儀采用移動磁偏轉工作模式的伺服電機。具有掃描角度大、峰值扭矩大、負載慣性大、機電時間常數小、工作速度快、穩定可靠等優點。精密軸承消隙機構提供超底的軸向和徑向跳動誤差；電子扭桿取代了傳統的彈性扭桿，大大提高了使用壽命和長期工作的可靠性；任意位置零功率維護的工作原理，既降低了功耗，又降低了裝置的加熱效果，省去了恒溫器；先進的高穩定性精密位置檢測和傳感技術提供高線性度、高分辨率、高重復性和低漂移。
光學掃描儀分為X方向掃描系統和Y方向掃描系統，每個伺服電機軸上固定壹個激光反射鏡。每個伺服電機由計算機發送的數字信號控制。
4.聚焦系統
聚焦系統的功能是將平行激光束聚焦在壹點上。主要使用F-θ鏡頭。不同的f-θ鏡頭焦距不同，所以打標效果和範圍也不同。光纖激光打標機采用進口高性能對焦系統，其標準鏡頭焦距為f=160mm，有效掃描範圍為φ 110 mm，用戶可根據需要選擇不同型號的鏡頭。
可選的F-θ鏡頭有:
F=100mm，有效對焦範圍為φ 65 mm。
F=160mm，有效對焦範圍為φ 110mm。
5.計算機控制系統
計算機控制系統是整個激光打標機的控制和指揮中心，也是軟件安裝的載體。通過聲光調制系統和振鏡掃描系統的協調控制，完成工件打標過程。
光纖激光打標機的計算機控制系統主要包括機箱、主板、CPU、硬盤、內存條、D/A卡、軟驅、顯示器、鍵盤、鼠標等。
3.激光打標機可以打什麽材料？
1.激光打標機可以雕刻金屬和各種非金屬材料。比較適合加工壹些要求精細、精度高的產品。
2.應用於電子元器件、集成電路(ic)、電器、手機通訊、五金制品、工具配件、精密儀器、眼鏡鐘表、珠寶首飾、汽車配件、塑料紐扣、建材、PVC管材、醫療器械等行業。
3.適用材料包括:普通金屬及合金(鐵、銅、鋁、鎂、鋅等所有金屬)、稀有金屬及合金(金、銀、鈦)、金屬氧化物(各種金屬氧化物均可)、特殊表面處理(磷化、鋁陽極氧化、電鍍表面)、ABS材料(電器、日用品外殼)、油墨(透明按鍵)。
4.不同的材料需要不同的激光打標機。非金屬材料，如木材、布料、亞克力、紙張、塑料、皮革、PVC等。壹般都是用CO2激光進行標記，而金屬材料如鋁、銅、金、銀、氧化鋁、不銹鋼、鍍鋅、鋅合金等。壹般使用光纖激光打標機。另外還有紫外激光打標機，可以對PVC、橡膠、塑料、鋁、銅、金銀等材料進行打標。