2.生產技術是指生產壹定數量的成品所需的起始物料和包裝材料的質量和數量，以及工藝、加工指導書和註意事項，包括生產過程中受控的壹個或壹組文件。
3.生產技術是指生產加工的方法和技術，主要包括工藝流程。先進的生產技術是生產高質量產品和提高經濟效益的基本保證。用高新技術改造傳統設備和生產工藝，是提高傳統產業國際競爭力的根本途徑。
問題2:現代制造過程包括哪些機械制造過程？* *共分六章(1)，包括機械加工程序設計(2)工序質量控制(3)機床夾具設計基礎(4)典型零件加工工藝(5)機器裝配技術基礎(6)現代制造技術。
問題3:生產技術的含義是什麽？生產技術是生產者利用生產工具對各種原材料和半成品進行加工或頂制，最終使之成為成品的方法和過程。總的來說就是產品的生產過程。
問題4:先進制造技術主要包括什麽？1.快速原型技術。代表產品:3D打印機。
2.數控制造和互用性:數控布局和沖裁:數控切割；計算機輔助分析和模擬澆註；計算機輔助工藝設計。
3.計算機集成制造系統
4.並行工程。以及設計的綜合。
等壹下。
問題5:什麽是生產技術、生產工藝、生產過程？兩者有什麽區別？我覺得就是這麽壹個區別。希望對妳有幫助。
生產技術:主要是制造業對有效資源和相關生產技術進行統籌合理利用的專項方案，以保證其在生產過程中能起到良好的指導作用。
生產工藝是勞動者利用生產工具對各種原材料和半成品進行增值，最終制成成品的方法和過程。
工藝流程:安排從原材料到成品的各種流程的過程，由兩個或兩個以上的業務步驟完成壹個完整的業務行為的過程，可稱為流程；請註意，有兩個或更多的業務步驟。
問題6:鋼材的原材料和生產工藝有哪些？鋼的來源是鐵礦石，即鐵元素(Fe)在自然界的存在形式。自然界中不存在純鐵。鐵礦石主要分為磁鐵礦、赤鐵礦和褐鐵礦，都是氧化鐵，區別在於它們的氧化方式。鐵礦石中鐵含量越高越好。鐵礦石理論上最高含鐵量在72%左右，含鐵量在60%以上的稱為富鐵礦。鐵礦砂先在爐內還原成鐵(軋鐵)，然後送到煉鋼爐脫碳，精煉成鋼。廢鋼也可以在煉鋼爐中熔煉和再生。壹般鋼材根據用途制成不同性質和形狀的商品，稱為鋼材。通常是將鐵礦石還原熔化成軋鐵(制粉)，再煉成鋼(煉鋼)，然後軋制加工成各種鋼材。廣義的鋼鐵產品包括鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼和鋼鐵加工品。在討論鋼的原料之前，我們首先要搞清楚鋼和鐵有什麽區別。有不同的成分嗎？日常生活中，大家總是把鋼鐵稱為“鋼”，可見鋼鐵應該是壹種物質；其實從科學的角度來說，鋼和鐵是略有不同的。它們的主要成分是鐵，但含碳量不同。我們通常把含碳量在2%以上的稱為“生鐵”，含碳量在這個數值以下的稱為“鋼”。所以在煉鋼的過程中，含鐵的礦石首先在高爐(鼓風爐)中冶煉成熔融的生鐵，然後在煉鋼爐中將熔融的生鐵精煉成鋼。生產鋼鐵所需的原料分為四類分別討論:第壹類討論各種含鐵礦石原料；第二類是煤和焦炭；第三類討論熔煉過程中用來造渣(sl*g)的熔劑(或助熔劑)，如石灰石。最後壹類是各種輔助原料，如廢鋼、氧氣等。二、鐵礦石的種類和分布理論上，任何含有鐵元素或鐵化合物的礦石都可以稱為鐵礦石。但是，在工業或商業中，鐵礦石不僅含鐵，還有利用價值。但是很難絕對確定壹個礦石是否有使用價值，所以工業上很難建立壹個鐵礦石標準。例如，歐洲生產的鐵礦石質量差，含鐵量低。只是因為他們找不到好礦石，就稱之為鐵礦石。目前，澳大利亞擁有大量高質量鐵礦石庫存，因此歐洲使用的礦石在澳大利亞壹直被認為毫無價值。那麽，歐洲使用的鐵礦石，美國的鋼鐵行業並不認為是鐵礦石。再比如，過去認為含鐵量太低的礦石沒有利用價值。由於工業技術的進步，人們開發了許多廉價的方法來富集礦石中的鐵含量，因此這些含鐵量低的礦石成為了有價值的鐵礦石。所以我們得出壹個結論，工業上判斷鐵礦石的標準是隨著地區供求關系、工業技術水平的變化、交通運輸的情況而變化的。按現行標準，礦石中平均含鐵量約25%以上，故稱有價鐵礦石。鐵在自然界中以化合物的形式存在，尤其是氧化鐵的形式。現提出幾種重要的鐵礦石來說明:(前三種為主要類型)(1)磁鐵礦是壹種氧化鐵礦石，主要成分為Fe3O4，是Fe2O3和FeO的化合物，呈深灰色，比重約為5.15，含72.4% Fe和27.6% O，具有磁性。選礦可以用磁選，很方便。然而，由於其精細的結構，它具有較差的還原性。經過長期風化，成為赤鐵礦。(2)赤鐵礦也是壹種氧化鐵礦石。其主要成分是Fe2O3，呈暗紅色，比重約為5.26，含70%的Fe和30%的O，是最重要的鐵礦石。根據結構條件的不同，可分為許多種類，如紅色赤鐵礦、鏡鐵礦和雲母鐵礦(...>;& gt
問題7:在工藝流程設計中，生產方法和工藝流程確定步驟有哪些？工藝流程是壹個產品自始至終的整個生產過程，生產方式是具體的操作方法和順序(如泵、風機、壓縮機等的啟停。反應釜投料，攪拌升溫，降溫得產品)。這些要根據具體產品來定。
問題8:鑄造的主要工藝有哪些？鑄件生產過程是壹個復雜而綜合的過程，它包括許多生產過程和環節，從金屬和非金屬材料的準備到合金熔化、造型、制芯、配模澆註、清理、熱處理以消除鑄件缺陷，甚至獲得合格的鑄件。鑄造生產過程包括以下主要過程:
1.型砂和芯砂的制備型砂的制備工藝直接影響型砂的質量，型砂的制備壹般分為原材料的制備和檢驗以及型砂的制備和質量控制。
2.造型用型砂和模型制造砂型的方法和過程稱為造型。造型方法有很多種，取決於鑄件的形狀、尺寸和技術要求。
3.熔煉是通過加熱使金屬從固態轉變為液態，並通過冶金反應除去金屬液體中的雜質，使其溫度和成分達到規定要求的過程和操作。冶煉金屬的設備有很多種。我們生產鑄鐵平臺，沖天爐壹般用於機床鑄件。
4.幹砂幹式鑄造壹般用於壹些大型或高質量的鑄件。比如大型鑄鐵平紮，機床床身鑄造，機床工作臺，機床鑄造等等。
5.將熔融金屬從鑄勺倒入鑄模的操作稱為澆註。
6.落砂後清除鑄件表面粘砂、型砂和多余金屬的過程稱為清理。
7.鑄件熱處理將鑄件加熱到壹定的溫度範圍，保持該溫度壹段時間，然後以規定的速度冷卻到合適的溫度，以獲得預期的組織和性能的過程稱為鑄件熱處理。鑄件熱處理的目的是消除鑄造應力。比如鑄鐵平臺、機床鑄件、機床工作臺等，只有熱處理後才能加工。
問題9:流程管理包括什麽？工藝管理是技術管理的組成部分，是技術管理的核心，是實現優質、高產、低耗、高效的保證，是衡量企業管理水平的標準之壹。1.對未能在計劃規定的期限內完成工藝準備工作，影響新產品試制進度和生產任務的完成負責。2.負責因工藝規劃或工裝設計問題導致產品大量報廢或返修造成的經濟損失。3.負責解決生產中不及時、影響生產的技術問題。4.對簽署的工藝技術文件、產品技術條件、工藝標準、工藝規程等工藝資料的正確性、合理性和完整性負責。5.對原材料工藝消耗定額的計算方法或數值錯誤造成的浪費或損失負責。6.對不合理的工藝設計造成的不良影響負責。7.對未能及時貫徹、檢查、診斷和實施本科目標負責。8.對技術的丟失和泄露負責。
問題10:無紡布按生產工藝有哪些分類？無紡布可分為:
水刺非織造布:將高壓微水噴在壹層或多層纖維網上，使纖維纏結，使纖維網得到增強並具有壹定的強度。
熱粘合無紡布:是指在纖維網中加入纖維狀或粉末狀的熱熔粘合增強材料，然後將纖維網加熱熔融冷卻增強成布。
紙漿氣流成網無紡布:又稱無塵紙和幹法造紙無紡布。它是用氣流成網技術將木漿纖維板開松成單纖維狀態，然後用氣流成網的方法將纖維粘合在網簾上，纖維網增強成布。
濕法非織造布:將置於水介質中的纖維原料開松成單根纖維，同時將不同的纖維原料混合制成纖維懸浮漿料，輸送到成網機構，纖維在濕態下成網，然後增強成布。
紡粘非織造布:在聚合物被擠出和拉伸形成連續長絲後，長絲被鋪成網，網通過自粘合、熱粘合、化學粘合或機械增強轉變成非織造布。
熔噴非織造布:其工藝流程:聚合物進料-熔融擠出-纖維成型-纖維冷卻-成網-增強成布。
針刺非織造布:它是壹種幹燥的非織造布。針刺非織造布利用針的穿刺效應將蓬松的纖維網增強成布。
縫合無紡布:是壹種幹燥的無紡布。縫合法是利用經編線圈結構對網、紗線層、非織造材料或其組合進行增強，制成非織造布。淄博瑞澤非織造布有限公司提供更多關於非織造布和三合壹非織造布的信息。