綜放開采；工作程序；參數；回收率
0的前言
綜放開采是厚煤層采煤技術之壹。這項技術壹次開采所有原來分層開采的煤。具體方法是:按傳統方法在煤層底部開采，使上面的煤在礦壓作用下自動落下。綜放開采不僅是不穩定厚煤層開采的有效方法，也是實現高產高效礦井建設的有效途徑，為綜放開采技術的可持續發展奠定了基礎。
綜放開采采煤工藝包括工作面工作形式、采煤機工作方式、支架工作方式、放頂煤步距、放頂煤方式和“三機”配合方式。綜放開采工藝設計主要包括放頂煤步距和放頂煤方式的選擇和確定。放頂煤開采的放頂步距和放頂方法對工作面的產量和煤炭回收率有很大影響。放頂煤開采工藝設計應與開采煤層的厚度、開采煤層的性質和所選用的開采支護設備進行分析比較，科學確定放頂煤步距和放頂煤方式，確保采煤工作面開采效率和經濟效益的提高。
1主要流程及操作要領
綜放開采的采煤過程包括采煤機截割、移架、推溜、放頂煤等。在割煤過程中，采煤機的進給方式與普通綜采工作面相同。采煤機割完煤，就要支護。通常情況下，最好擦拭支架頂部並移動它。移位後的放頂煤支架應在壹條直線上，移架過程中可隨時用側推千斤頂調整和支撐支架。四柱放頂煤液壓支架前後柱高度差應控制在200 ~ 250m . m .采煤機割完煤15m後，輸送機應推出。操作時應與放頂煤液壓支架配合，彎曲度不宜過大，壹般可推兩三次到位。如果前後有兩臺輸送機，後輸送機的移動應在放頂煤後進行，有的後輸送機固定在放頂煤液壓支架底座上，隨支架移動。避免設備打滑，傾斜工作面應自下而上推進。在急傾斜水平分層工作面，為避免支架串動，可從機頭或機尾依次推溜。
2放頂煤工藝參數
頂煤冒落通常是由於移動機架使頂煤冒落和破碎造成的。如果沒壞，可以打鉆爆破。通常頂煤強度不大，壹般不超過1.5，能保證移架後頂煤冒落自動破斷。還要盡可能回收破碎的頂煤。放頂煤是綜放開采的關鍵工序，需要確定放頂煤的工藝參數和順序。
2.1放煤步距
在工作面推進方向上，兩次放頂煤之間的推進距離為循環放頂步距。確定循環放煤步距的要求是使放煤範圍內的頂煤充分破碎松散，提高回收率，降低含矸率。放煤步距與煤的硬度、煤層節理發育和頂板活動有關。確定放煤步距應考慮支架結構、放煤口位置和放頂煤的放煤角度，以及壹次放煤後松散煤體的運動規律，即放煤橢球和放煤漏鬥的影響。放頂煤步距可通過復雜的計算或作圖方法確定，但至少不應小於放頂煤松散橢球體的短軸半徑。根據大量的煤礦生產實踐，總結出綜放工作面的放煤步距為:當割深為0.5-0.6m時，放煤步距為1.0-1.2m，即采煤機兩次割煤，支架前移兩次後放煤效果最佳，能保證煤的充分放煤，並能順利通過放煤孔排出；當割深為0.8-1.0m時，放頂步距與割深相同，為0.8-1.6-2.0m，當頂煤堅硬不易放頂時，也可割兩次和壹次頂煤，放頂步距為1.6-2.0m..
2.2煤口間距和高度
放煤孔間距與放煤步距相似，即間距過大，煤炭損失增大；該間距可能會增加脈石含量並降低煤炭質量。因此，放煤孔的間距應為1.5-3.0m..放煤口的高度對煤炭回收率有很大影響。通常情況下，放煤口高度增加，放煤量會減少，應盡可能降低放煤口高度。但它的高度不能太小，必須高於輸送機的高度，否則就很難裝煤。
3放頂煤方法
放煤方式對工作面的煤炭回收率和含矸量有很大的影響，對總放煤速度、完成正規循環和高產也有影響。壹般來說，放煤方法包括放煤順序和壹次放頂煤量。有三種方式:壹種是單輪順序放煤；二是多輪順序放煤；三、單輪間隔放煤。壹般采用“兩采壹放”或“三采壹放”，即采煤機壹次割兩刀或放三刀頂煤。頂煤的放頂順序應從工作面的壹端開始，逐個依次放煤。如果頂煤較厚，也可以每隔壹架或以2 ~ 3架為壹組進行輪換。放煤的時候要“看到矸石就關門”。
4放煤中常見問題及解決方法
放頂煤時，以下情況會引起非正常放頂:(1)碎煤放不下成拱；煤塊堵在出煤口，無法出煤；頂煤太硬，不能垮。處理碎煤結拱的方法是通過擺動支架的尾梁或掩護梁來破壞碎煤結拱，或擡起支架來破壞結拱，但這種方法不常用，對支架有害。當大塊頂煤堵塞放煤口時，應在支架上插板、攪拌棒等結構破碎或松動頂煤。在工作面頂板穩定的情況下，可適當擺動支架尾梁，松動破碎頂煤。遇到大塊煤時，要打眼爆破破碎，嚴格控制每個孔的裝藥量。落下的塊煤應及時在輸送機上用人工或機械破碎，防止因輸送機過煤高度而在工作面端頭堵煤。當頂煤太硬而不能垮落時，應預先破碎頂煤，主要是從工作面打眼爆破頂煤。
5提高煤炭回收率的措施
5.1適當增加工作面長度。根據不同工作面長度的數值結果，隨著工作面的推進，支承壓力峰值不斷增大，在200m m左右達到基本穩定，工作面越長，峰值越高。顯然，應盡可能增加工作面長度，這將有利於頂煤的初期破壞，提高回采率和工作面產量。
5.2科學選擇放煤步距和放煤工藝。放煤步距應根據煤層厚度、放煤口幾何尺寸和排矸能力確定。當煤層較厚，放煤口較大時，放煤步距應相應加大，反之亦然。放煤過程壹般需要單輪間隔放煤，人容易掌握，後面的煤炭損失少。
5.3縮小斷面煤柱尺寸。適度縮小區段煤柱尺寸。例如，如果煤柱寬度從20 m減小到5m，采區煤炭回收率可提高6%-8%左右。同時，要加強工作面初采階段放煤作業的管理，按規定要求作業，減少過程中的煤炭損失損失。工作面的煤炭回收率關系到工人的素質和生產管理水平。提高放煤人員的責任心，提高工作面煤炭回收率。
5.4擴大放頂煤範圍。使用有效的端頭支架，改善支架匹配，實施全放頂煤。如果在端頭支架尾部安裝擺動式拉煤板，工作面的煤炭回收率可提高5%-6%。
5.5初采和放頂煤技術。在我國放頂煤開采初期，初期開采通常提升到10m ~ 20m不放頂，初衷是防止頂板冒落對采煤工作面的威脅。我礦的實踐表明，綜采工作面不存在這種威脅。只要采取措施保證初次放頂時支架的穩定性，放頂煤是可以推出來的。放頂煤初期，壹般在20m左右鋪雙層網止放，否則沿底板工作面爬上頂板時會被回收，造成大量煤炭損失。近年來，在我礦綜采放頂煤實踐中，不放頂煤距離有所減小。壹般提前10m左右停止放頂，鋪設頂板網，但要註意選擇合理的停線位置，有效防止後方矸石進入。
6結束語
近年來，我國綜放工作面采煤技術發展迅速，工作面采用噴霧降塵自動化裝置。我國有必要采取良好的瓦斯抽采和防突措施，使礦區從突出區緩解到非突出區，在保證瓦斯不超限的條件下，采用綜采放頂煤開采技術，實現高產高效。此外，還要研究頂煤破碎機理、頂煤運動和冒落規律，合理確定工作面切深、移架和放頂步距、放頂方式、放頂口位置等參數和工藝環節。
參考
徐永清。煤礦開采[M]。徐州:中國礦業大學出版社，1999。
梁和平，張智妍人。開灤礦區綜放開采煤炭回收率分析[J].煤炭科技，2008，36( 7):.
周，郭，楊占秋。趙各莊礦大傾角厚煤層綜放開采技術[J].煤炭工程，2008，(7)。
魯·。綜放采煤法[J].煤炭技術，2008，(10)。
關於作者:
夢潔，男，(1970-)，助理工程師，副科長，中國礦業大學采礦專業畢業，現就職於六安新疆煤化工(集團)有限責任公司沙墩子建設籌備處工程部