如果不用貨架，除了把物料卡片直接放在托盤上的貨物上，沒有什麽好辦法。查看更多答案> & gt
倉庫裏的材料登記卡很亂。怎麽解決？
材料卡要放在容易看到的地方，不容易被風或外力移動。可以掛在產品包裝袋上，也可以末端夾在產品內。不同產品之間的間距控制的很好，這樣就不會亂了。
倉庫使用托盤來放置材料。材料卡怎麽固定？
用PE拉伸膜包裹貨物後，用膠帶將材料粘在上面。
倉庫管理要用“物料卡”嗎？
必須用！
“帳、卡、物相符”原則是壹項傳統原則，也是倉庫管理的壹項基本原則，歷來為各類倉庫管理所采用。其中“卡”是指倉庫現場的物料卡(每個倉庫都有不同的名稱，包括物料卡、物料標識卡、物料收發卡、物料控制卡、物料登記卡、庫存卡、位置卡等。).最近，隨著WMS和其他倉庫，
贊成使用物料卡的人主要關註物料標識卡的功能，其主要功能如下:
1.增加賬實之間的檢查工具，方便查詢存貨差異，保證賬實壹致；
2.起到壹個識別的作用，現場的材料壹目了然，對倉庫的新人和來訪者都有幫助；
3.在倉庫現場可以清楚的查到材料的數量，便於及時發現差異，便於檢查監督；
4.方便各種盤點操作。
反對使用物料卡的主要原因是倉庫現場運營的難度和管理成本；
1.材料卡放在哪裏？最好將物料卡片插掛在物料頂部或周圍明顯的地方，貨架倉庫可以實現，無貨架倉庫難以實施；
2.物料的存放位置要相對固定，壹物多用的物料卡片很難操作；
3.材料經常出入庫或每次出入庫的材料種類較多時，填寫材料卡需要花費大量時間；
4.手工填寫材料卡片，對賬時再與卡片核對，意味著多了兩道手工操作程序，每多壹道操作都會增加出錯的幾率。
以上反映了物料卡的優劣，但不使用物料的關鍵要看倉庫的實際情況(包括倉庫條件、物料特性、倉庫出入庫、倉庫管理人員素質水平等。)，看使用或不使用物料卡能給倉庫帶來什麽或不能帶來什麽，並嘗試對以下情況進行分類，使用或不使用物料卡(不考慮倉庫管理的工作量，如果時間不夠，可以增加壹個倉庫管理員):
1，庫存信息系統很先進，不用材料卡；
2.對於無貨架倉庫，倉庫管理人員水平較好，如果不采取賬實分離，不使用物料卡片，現場簡單標個標識牌，倉庫管理人員自己登記系統賬目；
3.無貨架倉庫，倉庫管理人員水平壹般，賬實分離，不使用物料卡片。站點簡單的用招牌做了標記，系統賬號有專人註冊。倉庫管理人員登記固定格式的Excel手工電子賬；
4.對於無貨架倉庫，庫管員水平較好，如果賬實分離，使用物料卡片，庫管員不再做手工電子賬；
5、貨架倉庫，登記系統賬，使用物料卡片，不做手工電子賬。
如何使用倉庫物料卡片
倉庫物料卡壹般有A4紙壹半大小，上面有日期、零件序號、零件名稱、庫存數量、入庫數量、出庫數量、庫存數量，讓人壹看就知道，非常實用。
在使用過程中，由材料員(即負責該物料的人)填寫，每天做好日常出庫和入庫。
如何制作倉庫物料卡片
產品標識卡，產品名稱，產品型號，狀態，數量，賬本，如果是ERP系統清單，產品型號，入庫，入庫，余料入庫。分歧，盯著分歧，寫不寫，沒什麽好扯的，)
倉庫擺放原則？
總體布局的基本原則:
1.1有利於作業優化。倉庫作業優化是指提高作業的連續性，實現壹次性作業，減少裝卸次數，縮短搬運距離和最短搬運距離；最少的處理環節；使倉庫以最少的裝卸量完成某項任務。同時也要註意各個工作場所和部門之間的業務聯系和信息傳遞。確保倉庫的安全。
1.2單壹物流方向，保持直線運行，避免迂回逆向運行；強調唯壹的物流出口和唯壹的物流入口，便於監控和管理；
1.3最大化利用平面和空間。
1.4節省建設投資。倉庫內的延伸設施，如供電、供水、供熱、通訊等設施，對基本建設投資和運營費用影響較大，應盡可能集中布置。
1.5便於存儲。提高貨物儲存質量；
1.6存放在同壹區域的貨物必須兼容。當貨物性質相互影響或沖突時，不能存放在同壹倉庫。
1.7儲存條件不同的商品不能混裝。比如溫度和濕度，不應該放在壹起，因為在同壹個存儲空間，同時滿足兩個或兩個以上存儲條件的成本非常高，不切實際。
1.8不同操作方式的商品不能混用。當同壹存儲空間內的物體體積和重量相差很大時，會嚴重影響為該區域操作而配置的設備的利用率，同時增加操作的復雜性和難度。
1.9消防措施不同的貨物不能混裝。不同火法的貨物放在壹起，不僅會增加安全隱患，還會增加火災控制和撲救的難度和危險性。
區域規劃方法
2.1根據倉儲的不同功能分區。各功能區的規劃布局是否合理，對倉庫作業的效率、質量、成本和盈利能力都有很大的影響。壹般使用面積的1/3作為非存儲功能。除非受條件限制，物流出入口規劃在壹個區域。
2.1.1通道。渠道暢通；物流入口和物流出口要掛牌；用油漆規劃地面的通道和功能區。分為主通道、輔助通道和檢查通道。路面需要平直，減少轉彎和不良。
2.1.2辦公面積。為了增加倉儲面積，倉儲辦公室應盡量設在倉庫的二層，或規劃在入口處，以方便溝通和快速反應；
2.1.3生活區。餐廳、更衣室、浴室和休息區。
2.1.4工具面積。集中管理，便於維修和維護；指定消防設施的存放位置；車庫；變電站室；油庫；維修室；
2.1.5存儲面積。倉儲區的功能規劃。
2.1.5.1驗收區域。接收供應商的區域。
2.1.5.2整個貨物區。主存儲區。
2.1.5.3散貨區。規模較大的企業可以為整件未包裝的貨物設立單獨的區域，存儲空間與整件貨物區域相對應，便於分揀和備貨管理。該區域的規劃在高效運營和客戶服務中起著關鍵作用。
2.1.5.4放養面積。提前根據訂單準備好貨物，擺放整齊，將不同客戶訂單的貨物分開，並對看板進行可視化管理，如設置配送區域卡片，每天規劃固定的滾動配送區域，防止貨物丟失；放養區是壹個問題比較多的區域，壹定要嚴格管理。
2.1.5.5復習區。檢查最終出入口，與客戶交接區域。
2.1.5.6返回區域。接受顧客退貨。
2.1.5.7廢棄面積。等待報廢核銷。
2.1.5.8缺陷面積。可以修理或返還給供應商。
2.2將庫存貨物按其不同的理化性質進行劃分，確保同壹倉庫儲存的貨物理化性質相同，便於采取維修措施；如:金屬區、塑料區、紡織區、冷藏區、危險品區等。
2.3按使用方向劃分庫存商品，如特產:中藥、西藥、保健品；
2.4根據庫存商品的供應商不同，便於項目管理。
3.倉庫平面圖，顯示倉庫內的通道和區域、門窗、樓梯和電梯的位置，消防設施的位置，倉庫的地理位置和周圍環境；
4.位置規劃
4.1選址原則
4.1.1最接近物流出口原理。在提供固定貨艙和操縱方面......> & gt
倉庫裏的貨物怎麽整理？倉庫的原材料和半成品怎麽安排？
1.查材料賬，開始整理長期積壓的無用物質。最好把它們報廢。如果沒有，就把它們分開管理。
2.與生產部門和車間溝通，把常用的工具和原材料列出來，然後把東西放在最方便顯眼的位置，便於發放和補貨。
3.不知道大家有沒有庫存軟件。如果做的話，不需要建手工賬，但是最好把材料都掛在卡片上，也就是傳說中的“五五四定位標準化”。雖然項目龐大，啟動起來很麻煩，但是如果壹步到位，不僅方便妳的工作，最重要的是妳認真踏實，壹定會得到領導的認可。
祝妳好運~ ~
倉庫裏的狀態牌和位置牌是怎麽上貨架和貨墊的？
有壹個存放貨架的好方法。如上所述，小材料卡片被擰在架子的前面。貨架的側面用螺絲固定在與正面的物料卡片相對應的貨物卡片記錄臺上。這讓倉庫保管員的工作更加麻煩，每次都要去貨架邊記錄。久而久之，由於人的慣性，可能會漏掉壹些東西。我也在想辦法堆貨。不知道能不能立壹個可移動的小廣告牌立在地上。
倉庫裏的材料太多了。管理呢？要不要寫壹張材料卡？
使用計價軟件