2.服裝要符合季節的需要，不同的季節需要不同的衣服；
3.衣服有很多尺碼，因為每個人的身材不壹樣；
4.經濟會起起伏伏，所以人們在衣服上的支出會發生變化；
5.有國際貿易限制，如配額，關稅和貿易總協定。
6.不同的地域文化和氣候導致不同的需求。傳統制衣法:100多年前，傳統的制衣法是壹個人負責制作整件服裝，裁縫只需要在家裏或者店裏占壹個小房間就可以工作。那時，衣服是定做的，根據顧客的不同要求縫制。顧客主要是富裕家庭，如地主、商人和貴族。農民、工人等貧困家庭穿著富裕家庭丟棄的舊衣服。有時他們可能會收集壹些材料來縫制自己的衣服，甚至自己編織，所以我們可以理解為什麽當時工人階級的衣服大多簡單粗糙。富裕家庭雇傭裁縫為自己和仆人縫制衣服，管家和司機的制服款式壹般都是根據主人的喜好設計的。這些衣服都是裁縫壹個人做的。19世紀初，衣車問世，主要在歐美不斷改進，改變了傳統的制衣方式，在制衣過程中開始出現分工。比如操作衣車的工人需要特殊技能，所以雇傭全職的操作衣車的工人和負責手工的工人效率更高，有助於降低成本。早期的服裝廠就是從那個時代逐漸發展起來的。當時壹般服裝廠采用的是“闖關制”的做法。運作模式是壹件衣服的大部分工序由壹個人完成，剩下不需要很多技能的工序由另壹個人(比如學徒)打理。每壹件衣服都是根據顧客的個性化要求縫制的。工作場所壹般會有壹個120cm乘60cm的平臺，所有的縫紉工具都是隨意擺放的，但是沒有專用的衣服和汽車配件。手工工人盤腿坐在地上或椅子上，膝蓋作為工作臺。小型服裝廠壹般條件差，照明不足。1830之後，法國和英國率先用機器設備開辦服裝廠。機器由專門的技術人員操作，需要人力的工序也在工廠完成或外包給別人在家裏完成。上述工廠的老板很快了解到，生產過程可以分為機器縫紉、手工縫紉和熨燙、扣門和做手工等特殊工序。每壹道特殊工序完成後，衣服都會被送回上述主要“下水道”。這種方法適用於縫制定做的衣服和衣服樣品。這種衣服是根據個人要求量身定做的。上述方法仍然是服裝制作的基本方式，是從縫紉機發明之前的方式演變而來的。如今，更基本的做法是將縫紉工序劃分為精細工序，經過嚴格的生產安排，合理分配到每個縫紉工手中，每個縫紉工壹般只負責單壹的特殊工序，從而提高生產效率。服裝廠的工作:不同的服裝廠有不同的組織架構和目標，但是我們可以把服裝廠的工作分為兩類:1。生產工作——將原材料制成顧客需要的衣服；2.行政和後勤-它是提供所有必要的原材料和服務，以確保順利生產的衣服。服裝廠的生產工作包括以下幾項:設計:壹般來說，大部分中大型服裝廠都會聘請設計師來創作服裝系列，以滿足客戶的需求。設計工作可以分為兩個不同的類別:創意設計——即設計師參考流行趨勢和市場趨勢設計並勾畫出各種服裝。技術設計——設計師嘗試自己做衣服，需要了解選擇什麽樣的衣服，以及服裝廠的設備和員工技能。在設計工作方面，計算機的應用越來越廣泛。制作第壹個圖案:初步設計做好之後，接下來就是根據設計好的圖案畫出需要的圖案。原設計畫出的第壹個紙樣，在服裝行業壹般稱為第壹個紙樣或原紙樣，第壹個紙樣通常是標準尺寸或中號。但繪制首樣的技術要求較高，壹般被業內視為大師。樣板制作:初始頭樣完成後，下壹步就是根據頭樣裁剪樣板。這道工序壹般安排在工廠辦公室完成，可分為裁剪辦公室和縫樣辦公室。樣品生產通常只做壹件或幾件，所以服裝廠的員工壹般會選擇比較熟練的工人。比如服裝廠的縫紉工，壹般都能完成整個樣品的縫制過程。樣板完成後，如果有些地方不能滿足客戶的要求，或者客戶需要改變壹些地方或款式，通常的流程需要從最初的頭樣開始，然後再做壹次樣板，這可能需要幾次，直到客戶完全滿意。樣板放碼:服裝樣板被客戶接受後，下壹步就是根據客戶的要求畫出不同尺寸的樣板。在紙樣放碼工作中，計算機在服裝生產中的應用是最廣泛、最早的計算機輔助設計之壹。訂購所需面料和輔料:客戶接受樣品後，服裝廠需要根據生產所需量訂購面料和輔料。很多服裝廠在這個環節出現的問題最多(比如預估消耗不準確，供應商供應的面料和輔料質量和數量有問題，交貨延遲)，最終阻礙生產，延遲交付給客戶。質量問題只在成品完成時出現，嚴重時可能導致客戶退貨。裁布:這項工作可以細分為以下流程:1。計劃衣服的尺寸和數量以及要裁剪的布的層數通常是基於對客人訂購的指示尺寸和數量的保證(訂購合同)。2.MARKER PLANNING壹般來說，服裝廠把布料裁成塊，然後組合成可穿的服裝。為了精確地裁剪大量的服裝，需要采用專門的裁剪工具，並布置打標架。在檢查完圖案的準確性後，將圖案片平鋪在紙上，排列成壹個組合，業內稱之為標架。標架的作用是按照材料最少的原則進行安排，使直接費用最小化，最準確的用量就是從標架上計算出來的。標誌框的布置是個技術活，必須考慮很多技術要求，比如布的圖案方向，布的寬度，布的性質，尺寸的組合，要畫的布的長度等等。計算機輔助標誌框設計也是服裝行業中應用最早、最廣泛的技術之壹。3.在拉布和切布時，工人根據(壹)中的計劃和(二)中標記框的長度，用人工或機械將等長的布層層疊放在裁床上。完成後，將標記架放在整堆布上。然後，切割技工會根據標記框的形狀切割材料。裁片將根據縫紉部的要求分類捆紮。為了控制生產，每壹片裁片都會貼上標簽，然後送到縫制生產線縫制整件服裝。如果款式需要襯布或者平紋布，所需工藝也差不多。4.如果需要粘的部分要粘，壹般會安排在粘機的地方。因為這是壹個特殊的機器，它通常使用適當的熱量和壓力來粘合布與公園。5.縫紉在這壹過程中，這些碎片將被縫制成壹件完整的服裝。壹般來說，縫紉過程是按照壹定的順序進行的，不同的工人縫制衣服的不同部位。但分配的方法是事先做壹個生產工序表(表2.1.8)，利用技術管理人員和生產管理，給合適的工人安排合適的工序，讓裁片在最短的時間內循環到既定的工人手中，縫制出整件服裝。至於裁片和附件，可以用手、傳送帶或高架傳送帶從壹個縫紉站送到另壹個縫紉站。在服裝廠中，縫紉生產線的數量是所有工序中最多的，所以無論服裝廠的管理是否完善，縫紉生產線所占的比重都是最大的。對於壹些質量要求較高的產品，還需要在縫制生產線上增加中間熨燙設備，在縫制壹些工序後對半成品進行中間熨燙，然後繼續縫制，因為縫制完成後很難或者不可能對壹些位置進行熨燙。縫紉生產線的安排也因要求和需要的不同而不同，這是服裝生產管理中的壹個重要課題。6.燙好的衣服做好之後，再進行熨燙，達到理想的樣子。熨好的衣服特別好看。熨燙時，主要需要熱量、蒸汽和壓力。熱和蒸汽軟化材料，而壓力有助於將布料塑造成所需的形狀。不同的織物需要不同的蒸汽量和壓力。熨燙所需的設備根據不同的產品而不同。最基本的是電熨鬥。當然工業用的鐵壹般和國內的不壹樣，需要的蒸汽也有中央設計和獨立型之分。因為需要蒸汽，壹般需要同時有除濕裝置，去除多余的蒸汽，烘幹衣物，使其長時間保持良好的外觀。除濕裝置也可分為中央設計和獨立裝置。壓力方面，除了手持電熨鬥可以用手壓，壹般的大衣制作都會用夾衣機，增加衣服的美觀度和耐用性。其次，熨燙設備包括傳送帶式、半自動設備和肖像機等的設計。7.包裝方式可分為平裝(折疊)或懸掛，取決於不同的產品和不同的客戶需求。在平裝或者折疊的過程中，工人按照客人的要求將每壹件衣服折疊起來，放入塑料袋中。當然，如果需要的話，在這個過程中也要處理吊牌或其他標簽，然後將包裝好的衣服放入紙箱。如果顧客需要掛衣服，現成的衣服也會掛在衣架上，然後掛好塑料袋口，封口。這個過程就完成了。掛的運費比較貴，它的優點是可以保持衣服的外觀不起皺。8.儲存好的整箱成衣或架裝成衣片，送到倉庫儲存，直到裝箱(集裝箱)送出工廠，生產工作才算徹底完成。生產平裝服裝的設備與掛裝服裝成品倉庫的設備不同。掛衣廠的成品倉庫需要配備相應的懸掛成品服裝的設備，內部運輸也有很多可推式的框架。行政後勤工作:服裝廠的行政後勤工作包括以下內容:1)市場營銷就是推廣工廠的產品。壹般來說，制造商會做壹些廣告，讓外人熟悉他們的產品。工廠可能雇用銷售代表向顧客展示產品，舉辦展覽和時裝表演，在雜誌上刊登產品照片，或通過電臺或電視臺進行宣傳。但壹般來說，生產客戶指定訂單(原廠加工)的工廠壹般營銷工作較少，專註於產品的質量和價格，所以利潤普遍較低。目前越來越多的廠商重視推廣自己的品牌，也有很多廠商成功生產了自己的品牌。2)采購部負責采購工廠生產申請所需的物項。購買的資源包括機器，衣服，甚至辦公文具。采購部的工作人員必須保證采購的商品物有所值，按時無誤地送到工廠。采購部可以直接隸屬於生產部，也可以隸屬於行政部。壹般設在中國的服裝廠，采購部門都設在香港，因為香港的配套產業比較全面。而這種服裝廠，在整體采購完所需材料後，會安排送到工廠。但是工廠還是需要成立壹個部門來跟進和審核所需的面料、輔料等物品，直接影響生產。3)會計人員主要有以下五項職責:1。管理公司的運營費用，包括員工工資、租金、稅收、機器費用和電費；
2.記錄客戶的付款和其他收入來源，如投資的利潤收入；
3.確保工廠的所有會計程序符合現行法律；
4.定期整理賬目，為管理層提供相關信息，以監控工廠的財務狀況；
5.檢查工人的工資。壹般服裝廠多以計件計算工資，壹般通過清點工票來控制，會計必須核實工票的真實性。4)人員
人事部門的職責主要是就雇傭員工和勞動關系等事宜向管理層提供建議和實際指導。因為員工是生產過程中不可或缺的要素，人事管理是否得當對工廠的順利運轉影響很大。5)質量控制這是對工廠產品的質量進行控制，不僅要保持產品的質量，還要進行改進以滿足客戶的要求。壹般來說，工廠的質量控制包括制定質量標準、監控生產過程、檢驗產品、分析錯誤以及向管理層報告相關信息。生產控制這家工廠生產各種商品。生產控制就是協調生產這些商品所涉及的各種工作。其主要目的是使生產資源(人力、機械、材料和生產方法)滿足客戶的要求。在把布料做成衣服的過程中，生產控制部負責安排物料的流向。在接到客戶的訂單後，這個部門的工作人員會編制生產通知單，以最低的成本達到最高的效率，目的是在規定的時間內做出所需數量的符合質量和款式要求的服裝。生產控制部門還需要控制庫存和在制品的數量，以最大限度地提高庫存周轉率，增加可用的營運資金。生產控制使業務部門和生產部門相互配合。7)為了有效地維護任何生產系統，它的每壹部分，如機器、工廠和設施，都應該保持正常。由於這些資產使用時間長了會損壞，如果不定期檢查維護，用它們制作的服裝質量和員工的操作速度也會受到壹定影響，打擊員工士氣。在小工廠裏，日常的機器維護工作，如清潔、加油和調整，部分由操作機器的工人負責。如果有嚴重故障或大規模檢修，將邀請國外維修技術人員或供應商來做。至於大規模的工廠，壹般都有獨立的維修部和技工。維修部的員工負責維護和修理所有的機器和設備，以及工廠和車輛。至於其他專業維修工作，如空調系統的維修，可能需要委托給其他專業公司。壹般來說，大型服裝廠的維修部都會有自己的倉庫存放日常更換經常需要的零配件。除零件外，還存放了不同種類的縫紉配件(蝴蝶),以滿足不同需求。