1，優點:
與傳統點焊相比，搭接邊更短，有利於車身減重和降低成本。熱輸入小，熱影響區小，工件收縮變形小，無需焊後矯正。焊縫強度高，焊接速度快，焊縫窄，表面狀況好，無需焊後清理。對於普通方法難以到達的部位，可通過光纖實現遠距離、多路同時或分時焊接。
激光束的激光焦點小，功率密度高，可以焊接壹些高熔點、高強度的合金材料。生產效率高，加工質量穩定可靠，具有良好的經濟和社會效益。
2.缺點:
焊縫凝固比較快，可能存在氣孔、脆化等缺陷。由於飛濺大，穿透焊的焊縫比釬焊粗糙，但強度比普通點焊強很多。與其他焊接方式相比，激光及其相關系統的成本較高，前期壹次性投入較大。
很難控制激光填絲焊接過程。激光填絲焊屬於熔焊，聚焦光斑分別照射在工件和焊絲上。熔池較小，為了使連續送進的焊絲熔化均勻，精確控制光絲的相對位置非常重要。
由於激光聚焦光斑尺寸小、焊縫窄，激光焊接對工件的裝配精度要求高。焊件的位置必須非常精確，工件上的光束位置不得有明顯偏移，且必須在激光束的聚焦範圍內。如果工件裝配精度或橫梁定位精度不能滿足要求，就容易造成焊接缺陷。
另外，由於上述缺點，對汽車生產企業的技術和經濟實力提出了更高的要求，制約了激光焊接技術在我國的廣泛應用。目前，其在中國汽車白車身制造業的應用還比較有限。
激光焊接註意事項:
1.在操作過程中，如遇緊急情況，如漏水或異常激光聲，必須立即按下急停按鈕，迅速切斷電源。
2.由於激光系統采用水冷模式，激光電源采用風冷模式，操作前必須打開激光焊接的外循環水開關。如果冷卻系統失效，禁止開工。
3.工作時，禁止觸摸機器中的所有電路元件。激光焊接機工作時，電路處於高電壓、強電流狀態，禁止未經培訓的人員操作機器。
4.嚴禁在激光器工作時直接使用眼睛掃描激光器，以免傷害眼睛。激光器工作時，禁止使用外部設備反射激光。
5.不要隨意拆卸機器的任何部件，也不要在機器安全門打開的情況下進行焊接，也不要將激光頭對準設備部件。
6.不要將易燃易爆物品放在激光光路中或激光束能照射到的地方，以免引起火災和爆炸。