精益生產是壹種生產管理模式，通過系統結構、人員組織、運作模式和市場供求的變化，使生產系統快速適應用戶不斷變化的需求，精簡生產過程中壹切無用和多余的東西，最終使生產的各個環節，包括市場供銷達到最佳效果。與傳統的大規模生產方式不同，它的特點是“多品種”和“小批量”。
精益生產也叫優產，其中“精”就是優、準、精；“利”就是利益、好處等等。換句話說，精，即少而精，不投入多余的生產要素，只在適當的時間生產市場急需的必要數量的產品(或下道工序急需的產品)；效益，即壹切經營活動都要有益有效，要有經濟效益。精益生產就是及時制造，排除故障，消除壹切浪費，向零缺陷、零庫存邁進。它是由麻省理工學院在壹項名為“國際汽車計劃”的研究項目中提出的。他們在做了大量的調查比較後，認為日本豐田汽車公司的生產模式是最適合現代制造企業的生產組織和管理模式，稱為精益生產，以解決美國大規模生產模式過於臃腫的問題。精益生產結合了大批量生產和單件生產的優點，力求在大批量生產中實現多品種、高質量產品的低成本生產。
精益生產的優勢
與大規模生產方式相比，日本采用的精益生產方式的優勢主要表現在以下幾個方面:
1，所需要的人力資源——無論是在產品開發、生產系統，還是工廠的其他部門，至少可以比大規模生產模式下的工廠減少到1/2；
2、新產品開發周期——最低可降至l/2或2/3；
3.生產過程中的WIP庫存——最低可以降到大規模生產模式下壹般水平的1/10；
4.工廠占用的空間——在量產的情況下可以減少到1/2；
5、成品庫存——最低可降至65438+大規模生產模式下平均庫存水平的0/4；
精益生產模式是壹種徹底追求生產的合理性和效率，能夠靈活生產高質量產品以滿足各種需求的生產技術和管理技術。其基本原理和許多方法對制造業具有積極意義。精益生產的核心，即生產計劃與控制和庫存管理的基本思想，對豐富和發展現代生產管理理論也起著重要的作用。
精益生產模式的核心
精益生產模式的基本思想可以用壹句話來概括，即:準時制(JIT)，翻譯成中文就是“目的是在需要的時候，按照所需的數量生產所需的產品”。因此，壹些管理專家也將精益生產模式稱為JIT生產模式、準時制生產模式、準時制生產模式或看板生產模式。其核心追求以下兩個方面:壹是追求零庫存。精益生產是壹種追求無庫存生產或使庫存達到最低的生產體系。為此發展了包括看板在內的壹系列具體方法，逐漸形成了獨特的生產管理體系。第二，追求快速反應，即對市場變化的快速反應。為了快速應對市場的變化，精益生產者開發了單元生產、固定變量生產等布局和生產編程方法。
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