砂型(芯)鑄造方法:濕砂型、樹脂自硬砂型、水玻璃砂型、幹型和表面幹型、實型鑄造和負壓造型。
砂芯的制作方法:根據砂芯的尺寸、形狀、生產批量和具體生產條件來選擇。在生產中，壹般可分為手工制芯和機器制芯。
2.特種鑄造:按造型材料可分為兩種:以天然礦砂為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、型殼鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等。)和以金屬為主要模具材料的特殊鑄造。
金屬型鑄造法:用熔點比原材料高的金屬制作模具。其中又細分為重力鑄造、低壓鑄造和高壓鑄造。
受模具熔點的限制，能鑄造的金屬也是有限的。
脫蠟澆鑄法:這種方法可以是外膜澆鑄法和實體澆鑄法。
首先，用蠟復制要鑄造的物品，然後將其浸入裝有陶瓷的罐中並使其幹燥，從而用陶瓷外膜覆蓋由蠟制成的復制品，重復這些步驟，直到外膜足以支撐鑄造過程，然後熔化模具中的蠟並取出模具。之後還需要對模具進行多次加熱，在鑄造前可以增強硬度。
擴展數據:
鑄造工藝:
鑄造過程可分為三個基本部分，即鑄造金屬準備、模具準備和鑄造處理。鑄造金屬是指鑄造生產中用於澆註鑄件的金屬材料，習慣上稱為鑄造合金，主要包括鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。
鑄件從澆註冷卻模具中取出後，有澆口、冒口和金屬毛刺，砂還附著在砂型鑄造的鑄件上，必須清理幹凈。此類工作的設備包括拋丸機、澆口和冒口切割機等。
砂型鑄件的脫砂清理是壹個勞動條件惡劣的過程，所以在選擇造型方法時，要盡量為脫砂清理創造方便的條件。由於特殊要求，有些鑄件要進行後處理，如熱處理、整形、防銹、粗加工等。
鑄造是壹種經濟的毛坯成形方法，對於形狀復雜的零件更能顯示其經濟性。如汽車發動機的氣缸體和氣缸蓋，輪船的螺旋槳和精美的藝術品。壹些難加工的零件，如燃氣輪機的鎳基合金零件，不經過鑄造就無法成型。
此外，鑄件的尺寸和重量適用範圍廣，金屬種類幾乎不受限制；零件不僅具有壹般的機械性能，還具有耐磨、耐腐蝕、減震等綜合性能，這是鍛造、軋制、焊接、沖壓等其他金屬成形方法所不能達到的。所以機械制造行業鑄造生產的毛坯件數量和噸位還是最多的。
參考資料:
百度百科-選角