1.耐久性好，整體由無機材料制成。不存在老化和鋼材腐蝕。而且抗壓強度穩定在50Mpa以上。實際應用於工程時，強度約為1年63，非常耐用。
2.灌漿具有飽滿、早強、微膨脹的特點。3小時膨脹率在2 ~ 3之間，3天強度可達20Mpa以上。
3.充填性高，無需多次灌漿即可壹次完成，管道內漿液密實，無氣孔、空鼓。
4.不生銹也是這種材料的壹大特點。預應力鋼筋壹旦銹蝕，工程質量將受到很大影響，嚴重的會導致整體開裂或脫落。這種材料使用起來更可靠，因為它不生銹。
5.好用，對於工程黨來說是個不錯的特點。如果工程方自行配置預應力孔道灌漿材料，往往會因工人操作、配料等問題導致工程質量不壹致，而這種材料只要按要求加水攪拌即可使用，無需擔心配料問題。
二是實際參數超過行業內壹般指標，施工質量更可靠。
這種材料有很強的優勢，對工程黨也是很大的幫助。需要特殊操作嗎？
答案是否定的！
三、施工方法
可按正常的灌漿材料操作，效果優於普通灌漿材料。
1，建築設備
攪拌機的轉速應不低於1000轉/分，槳葉的最大線速度應限制在15米/秒..灌漿機采用連續灌漿泵。壓力表的最小刻度值不應大於0.1MPa。可選擇真空輔助灌漿技術，真空泵應能達到-0.1MPa的負壓。
2.混合過程
攪拌前，施工設備必須清洗幹凈，不留殘渣。潤濕設備，清除設備中多余的水，並檢查混合器的過濾網。攪拌機進入導管灌漿材料儲槽時，必須穿過過濾網，過濾網的間距不得大於2×2mm。
3、漿液攪拌操作順序
首先將實際攪拌水的80-90%加入攪拌機，啟動攪拌機，均勻加入所有粉末，攪拌2min，然後加入剩余的10-20%。
攪拌水，繼續攪拌2min，壹般不應超過4min。攪拌均勻後，檢查攪拌灌中泥漿的流動性，流動性在規定範圍內。
可以通過過濾網進入儲罐。漿料在儲槽中不斷攪拌，以保證漿料的流動性。
4、灌漿過程
準備灌漿時，啟動灌漿泵排出灌漿管中的漿液，並排除空氣、水和漿液。當排出的漿液的流動性與攪拌罐中的壹致時，即可開始灌漿。壹般情況下，灌漿的最大壓力不應超過0.6Mpa，灌漿應達到管道另壹端的充滿度和排漿量，並應達到與規定流動性相同的漿體從排氣孔排出的程度。關閉漿液出口後，應保持不小於0.5 Mpa的穩定期，穩定期不應小於5分鐘。對於連續梁或壓力灌漿，讓管道中的水漿懸浮液從出口端自由流動。再次泵送泥漿，直到均勻的泥漿從出口端流出，並在0.5Mpa的壓力下保持5 min。這個過程可以重復1 ~ 2次。灌漿後應根據漿液的密度決定是否補漿，灌漿孔必須完全密實。
真空輔助灌漿技術:灌漿前應進行抽真空，使孔道內真空度穩定在-0.08 ~ 0.1 MPa之間。真空度穩定後，應立即打開管道灌漿端的閥門，啟動泵進行連續灌漿。灌漿順序:先下後上，同壹管道內灌漿連續進行，壹次完成。
5.終張拉後，必須盡快進行管道灌漿，壹般不超過48h。
6、灌漿及灌漿後3天內，梁體及環境溫度不得低於5℃，漿液溫度應在5℃至30℃之間，否則應采取措施滿足要求。
7.不適合在高溫(35℃以上)下施工。施工中嚴禁因流動性不足而額外加水。
8、在低溫條件下，當灌漿劑中使用防凍劑時，不能含有氯離子和亞硝酸鹽。