1，氣體保護焊穿透能力強，焊接電流密度高(100-300A/m2)，變形小，生產效率高。
2.二氧化碳氣體價格低廉，焊前工件的清洗可以簡化，焊接成本僅為焊條電弧焊的40%-50%。
3、焊縫抗銹性強，氫含量低，冷裂傾向小。
氧氣焊接的缺點:
1.焊接時有很多金屬飛濺，尤其是工藝參數不匹配時。
2.不能焊接易氧化的金屬材料，抗風能力差。在野外作業或漏風時，需要采取防風措施。
3、焊接電弧強，註意電弧輻射。
電焊的優點:
1是壹種經濟、適用、技術先進的材料連接加工方法。
2.焊接幾乎可以用來焊接任意兩種金屬材料以及壹些金屬材料和非金屬材料。
3.有可能從小到大做出壹個大的、經濟的、合理的結構。
4.在結構的不同部位可以使用不同性能的材料，以充分發揮各種材料的特性。
5.焊接件具有氣密性好、重量輕的特點。
5.超薄和超細材料之間的焊接也可以通過電焊來實現。
焊接缺點:
1，電弧焊使用電源，其產生的高溫電弧容易引起火災爆炸，危險性較大。
2.視野不清，工作條件差。
擴展數據:
氧氣焊接造成的汙染:
1，化學汙染
化學汙染是指二氧化碳氣體保護焊過程中產生的有害氣體和煙霧。二氧化碳氣體保護焊時，在焊接區域的電弧周圍會產生壹些有害物質。
二氧化碳氣體保護焊產生的有害物質可分為兩類，壹類是有害氣體，主要是二氧化碳、壹氧化碳、二氧化氮和臭氧。壹種是煙塵，主要成分是氧化鐵、二氧化矽、氧化錳。
這些有害物質，除了二氧化碳，都是從焊槍噴出來保護電弧和熔池，焊後殘留在焊接區域周圍。其余的有害物質是由焊接電弧和熔池產生的。
2.物理汙染
物理汙染主要包括二氧化碳氣體保護焊中高溫弧光產生的紫外線和紅外線。自然通風的成本最低，主要采用純天然的方法，通過開窗、設置百葉窗來降低車間內的焊接煙塵濃度。
濾筒式移動式焊接煙塵凈化器將萬向吸臂對準產生焊接煙塵的地方。通過系統產生的負壓，將焊接煙塵中產生的粉塵和有毒有害氣體吸入凈化器進行收集。濾筒式移動式焊接煙塵凈化器有著廣泛的應用。它方便、靈活、易於移動。能滿足各種彈性工作條件。
高負壓焊接煙塵集塵器主要是將直徑為50毫米的軟管與焊頭直接相連。焊機工作時，除塵器工作，焊機停止時，除塵器也停止。這確保了在使用最小風量的同時，焊接煙塵能夠得到有效的處理。此外，該高負壓焊接煙塵集塵器可連接最大長度為20m的軟管，並可與自動焊頭有效連接。克服了活動吸臂需要手動移動位置的不足。正在實現自動化，收集凈化效果顯著。
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