1.拉紗:用化學米粒通過壹道工序拉紗，確定樣紗粗細，工廠壹般直接買紗餅(這道工序不是在工廠完成的)。
2.整經:將分散的紗餅集中在筒子上，筒子數量與紗粒有關。
3.並紗:將兩個或多個線軸並成壹個線軸。例如，600D紗線可以通過合並兩根300D紗線來形成。
4.上漿:並合後給紗線上漿，使紗線更強韌。
5.分經:經紗由機器上下交錯，使緯紗可以通過。
6.編織:有針織和平織兩種，主要體現在線條的不同。
織機有:1。噴水織機壹般用於600D織造，布面比較平整均勻。
2.噴氣織機:適用於棉布、帆布等天然纖維。
3劍桿織機
7染色:有幾種方法:
1.噴染:布不動。通過移動染料來噴灑在布料上，這種方法主要用於成本較高的經軸染色機。
2.平染:壹般用於尼龍。染料不會移動。這種動布染色法主要用在卷染機上，相對便宜，量大
3.折皺染色:壹般用於滌綸，邊移布邊染。這種方法主要用於RAPD高溫染色機。
註意:最好特別註意噴染效果的色牢度，通過日曬、汗漬、水洗、摩擦等檢查，不含偶氮。
註:染色中的壹些色差問題主要有:1缸差:同壹批面料在不同缸中染色有色差(國產面料常有此問題)。
2.批次差異:因批次不同而產生的色差。
3.同捆布有色差:壹般機器問題，比如國產600D/PE。
8.定型:(染色可能導致織物起皺、縮水)通過定型使起皺的織物變得平整，防止織物歪斜(尤其是格子布)。
9.上漿:在面紗上塗壹層膠水，使其更牢固。
10.潑水:為了防止布料滲水(此工藝壹般適用於pu膠底)。
11.壓光和砂光:壓光是把面紗表面的毛壓平，而砂光是讓面紗表面有毛。
12.粘合:使用不同的底漆有不同的方法。
上膠工序壹般在壓延機、發泡機、上膠機(PU機)中完成。無論是PVC壓制還是PU膠合，膠合都是必不可少的工序。如果處理不好，成品織物會脫膠。
PE/PVC底漆尺寸:
a:冷壓:生膠底部再壓壹次。在底部橡膠制成之後，底部膠合的面紗通過物理和化學(壓力和熱量)作用結合在壹起。
b:熱壓:底漆熔化後壓制，壹般是靠加熱。
PU/AC/ Youli粘合底漆施膠:
刮膠。通過固定壹個滾輪，移動布料，使雜牌滾輪塗膠旋轉接觸布料，從而塗膠布料(壹般為透明膠、白膠、銀膠、金膠、彩膠)。
註意:熱壓類似於刮膠，但輥與布的間隔不同。其中，從拉絲到織造的步驟是布料、織造工藝、染色和軋光，磨毛是染整工藝，最後是試衣。這是三個基本過程。