1、保證壓濾機加工產品質量的需要。壓濾機零件在粗加工時，由於要切除掉大量研究金屬，因而會產生影響較大的切削力和切削熱，同時壓濾機也需要壹個較大的夾緊力，在這些力和熱的作用下，壓濾機零件會產生具有較大的變形。而且沒有經過粗加工後零件的內應力要重新分布，也會使零件結構發生發展變形。如果壓濾機不劃分以及加工不同階段而連續生產加工，就無法有效避免和修正上述分析原因所引起的加工系統誤差。劃分方法加工技術階段後，粗加工造成的誤差，通過半精加工和精加工可以自己得到不斷修正，壓濾機並逐步實現提高工作零件的加工精度和表面工程質量，保證了壓濾機零件的加工能力要求。
2、需要正確使用壓濾機設備。粗加工壹般需要高功率、好剛度、高生產率和低精度的機床設備。而精加工需要使用高精度機床設備，將壓濾機加工階段劃分後可充分發揮粗精加工設備的特點，避免粗幹細，合理使用壓濾機設備。這不僅提高了粗加工的生產效率，而且有助於保持壓濾機精加工設備的精度和使用壽命。
3、及時發現壓濾機濾片缺陷。毛坯粗加工後可發現氣孔、砂孔、夾渣或加工余量不足等各種缺陷，壓濾機以便及時修復或決定是否報廢。以避免連續加工後浪費工時和加工成本。易於安排熱處理。熱處理工藝將加工過程分為幾個階段，壓濾機即精密主軸粗加工後的手工時效消除應力處理、半精加工後的淬火處理、精加工後的低溫回火和冰冷處理，然後壓濾機進行精加工。這些壓濾機熱處理將整個過程分為粗加工-半精加工-精加工-精加工階段。
4、壓濾機用法詳解要點:上面我們學習了"壓濾機"的主要用法。下面就來詳細講解壹下"壓濾機"的產品使用方法。從英文拼法來看，壓濾機也被翻譯為壓濾機，在日常過濾行業中用於固體和液體的分離。與其他傳統過濾機械設備相比，壓濾機過濾後泥餅含固率更高，優於其他傳統過濾機械設備。壓濾機從固液分離的性能原理可以觀察到，當混合液體流經過濾介質時，壹般采用濾布等機械附件進行過濾，使固體會停留在濾布上，逐漸緩慢地在壓濾機濾布上形成過濾後的泥餅，即濾餅的雛形，而對於壹部分液體來說，它會穿過濾布，壓濾機成為不含固體物質的濾液。
5、壓濾機備在當前對於我國企業工業、農業、環保等各行各業的人都有壹個應用，壓濾機也是中國當前礦業、食品、汙泥等行業常會需要用到的壹種通過過濾進行分離工程機械，其實就是此類壓濾機機械設計我們把歷史教學時間可以往前推到18世紀初就有很多類似機械系統應用在化工產品生產了，壓濾機在經過研究逐步的發展、變化、優化、改進，壓濾機的使用管理功能和效率也在不斷的進行著改變，這類壓濾機以壓力為過濾來作為重要推動力的過濾機往往會由多塊板框以及濾板來組成濾室，在工作實踐過程中為間歇式的操作，目前社會主流的分類有板框壓濾機、隔膜壓濾機、立式壓濾機、廂式壓濾機等