啤酒生產的工藝流程大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。
壹、麥芽制造
糊化處理即將粉碎的麥芽或谷粒與水在糊化鍋中混合。在糊化鍋中，麥芽和水經加熱後沸騰，然後麥芽汁被送至稱作分離塔的過濾容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，並加入酒花和糖。
二、啤酒釀造
1、糖化：將粉碎的麥芽和澱粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調節溫度。
糖化鍋先維持在適於蛋白質分解作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。
將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋後，維持在適於糖化作用的溫度（62～70℃），以制造麥醪。
2、發酵：絕大部分酵母沈澱於罐底。除去酵母後，生成物"嫩啤酒"被泵入後發酵罐。
在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質進壹步沈澱下來，使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，壹般在7~21天。
三、啤酒灌裝
包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。
擴展資料：
啤酒質量問題主要有：
1、非生物穩定性：指不是由於微生物汙染而產生渾濁沈澱現象的可能性。
啤酒是壹種穩定性不強的膠體溶液，在保存過程中易產生渾濁沈澱現象，最常見的啤酒非生物渾濁是所謂蛋白質渾濁。
2、風味異常：由於原料、生產工藝、酵母、生產過程中的微生物管理等問題，可引起啤酒的風味異常。
主要表現為：口味粗澀，苦味不正，有氧化味、雙乙醯味、酵母味或鰴味等。
3、噴湧現象：啤酒在啟蓋後發生不正常的竄沫現象。嚴重時會竄出流失多半瓶啤酒，其主要原因為原料大麥在收獲時受潮感染上黴菌等。
飲酒小貼士：
1、不宜同時吃腌熏食品。
2、 不宜與烈性酒同飲。
3、不宜過量。
4、消化系統疾病患者不宜飲。
5、不宜用啤酒送服藥品。
6、不宜飲用超期久貯的啤酒。
7、不宜飲用冷凍啤酒。
8、 不宜飲用熱水瓶貯存的啤酒。
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