1.對采購的原材料進行信息追溯:壹般企業會對原材料進行批次控制，貼上條形碼標簽，並對產品生產所用原材料的數據進行收集和跟蹤。2.生產現場監控:主要關註生產進度、壹次通過率、訂單不良率、物料防錯防漏、現場物料短缺及快速配料、產品生產工藝及流程防呆、質量檢測及跟蹤分析、產品條碼防重復及標簽打印。3.倉庫管理:主要反映真實庫存，實現物料與賬目的壹致，收集產品和物料在入庫、貨位分配、上架、入庫等方面的數據。有的企業還有委外加工、承包材料，需要分發產品條碼，分發材料，外包成品。4.產品銷售管理:主要關註產品流向，明確反映產品銷售的區域，客戶，產品的序列號，方便售後跟蹤，維修，召回。5.產品售後管理:主要收集產品維修登記、確認、維修、退貨過程中的數據。
為了防止假冒偽劣、商品走私和售後召回的現象。Videojet有壹套解決方案可以學習。
Videojet跟蹤和追蹤解決方案是為生產車間提供的壹系列端到端硬件、軟件和服務。它基於壹個核心技術，即在生產環境中對每個產品應用唯壹的編碼。因此，其他業務應用程序(如ERP和WMS)可以輕松識別的關鍵供應鏈信息也可以被捕獲。Videojet的跟蹤和追蹤解決方案可以跟蹤和識別您的品牌。
Videojet跟蹤和追蹤解決方案的優勢:
1.成熟的軟件和生產線控制系統，具有適用於幾乎任何材料或生產環境的識別和讀取解決方案。
2.沒有持續的編碼成本或高額的前期許可費。
3.模塊化設計適合個性化需求，可以從單壹生產線擴展到多設施/多生產線結構，同時仍然利用初始投資。
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