回流焊，高溫熱空氣形成回流焊接元件。
浸焊是將插有元器件的PCB板在熔錫爐中浸錫，壹次完成多個焊點的焊接的方法。
1和波峰焊的優缺點
優點:適用於大規模電路板焊接，焊接效率高，及時發現缺陷，比自動浸錫爐對元器件的高溫損傷小。
缺點:由於波峰焊中的錫向上噴焊，增加了錫與空氣的接觸面積，導致廢錫率較多；波峰焊機設備比較貴，生產成本比較高；波峰焊容易產生虛焊和連焊，需要更多的維護。
2.浸入式焊接的優點和缺點
優點:自動浸錫爐價格相對較低，所需人力和員工數量相對較少，成本較低；自動埋弧焊時，錫是靜止的，所以焊接時產生的錫渣少，焊接質量好。
缺點:焊接速度沒有波峰焊快，只適合小批量焊接。
總結壹下:大批量訂購時，壹定要選擇波峰焊進行比較。如果是小批量，可以選擇全自動浸錫爐，然後成本更劃算。波峰焊和自動浸錫爐各有優勢，也可以配合使用，最大限度降低生產成本。
3、回流焊的優點:
優點:？適用於難組裝，回流焊主要用於SMT組裝，所以更能滿足難組裝的要求。BGA和QFN等元件只能通過回流焊接完成。焊接質量高，適合大批量生產。
缺點:成本高，耗電大，容易造成焊接缺陷。由於回流焊爐操作復雜，如果參數設置不當，溫區設置不合理，會導致冷焊、虛焊、橋接等焊接缺陷。
總結壹下:大批量訂購時，壹定要選擇波峰焊進行比較。如果是小批量，可以選擇全自動浸錫爐，然後成本更劃算。波峰焊和自動浸錫爐各有優勢，也可以配合使用，最大限度降低生產成本。回流焊適用於貼片電子元件，波峰焊適用於引腳電子元件。回流焊在很多方面可以替代波峰焊，但是回流焊的成本更高。