＃煤氣化分相燃燒鍋爐的結構特點及應用
鍋爐在發展的過程中壹直重視提高鍋爐熱效率和煙塵排放達標兩大問題。傳統的鍋爐解決這兩大問題的基本上是靠強化燃燒和傳熱提高鍋爐熱效率和設置爐外除塵器。強化燃燒往往會導致鍋爐煙塵初始排放濃度的加大，增大除塵器的負擔，在發達國家可使用除塵效率在99%以上的電除塵器或布袋除塵器，使煙塵排放濃度控制在50mg/Nm3以下，而在我國由於經濟條件的原因，只能使用價格相對低廉的機械式或濕式除塵器，除塵效率壹般低於95%，使煙塵排放濃度大於100-200 mg/Nm3，達不到國家的環保要求。這種依靠爐外除塵器解決除塵的辦法，不僅增加鍋爐房的占地面積和基建投資，而且增大引風機電耗，還造成二次汙染。由於煤氣化分相燃燒鍋爐徹底改變了傳統鍋爐的燃燒原理，利用氣固分相燃燒理論，使煤在燃燒過程中易產生黑煙的可燃性揮發份中的碳氫化合物先轉化為可燃煤氣，與脫去揮發份的煤焦壹同在燃燒室進行燃燒。由於燃燒室溫度高達1000℃以上，煙霧得以充分分解，解決了煤直接燃燒產生黑煙的難題。這種鍋爐不僅使原煤盡可能地完全燃燒和高效利用，有較高的熱效率，而且還盡可能地減少煙塵和有害氣體SO2、NOX等的排放，達到消煙除塵的作用，使鍋爐各項環保及節能指標大大優於國家標準。
煤氣化分相燃燒技術在鍋爐上的應用，打破了傳統鍋爐加除塵器的模式，創建了無需爐外除塵器的壹體化模式。而這種壹體化並不是機械式地將除塵器加入鍋爐。煤氣化分相燃燒鍋爐與普通煤氣鍋爐和層燃鍋爐相比，具有自己獨特的結構，它將後兩者有機結合，主要由前部的煤氣化室，中部的燃燒室和尾部的對流受熱面三大部分組成。
＃煤氣化分相燃燒鍋爐的特點
傳統的煤炭燃燒方式在煤的燃燒過程中會產生大量的汙染物，造成嚴重的環境汙染。主要原因是：
（1）煤炭不易與氧氣充分接觸而形成不完全燃燒，燃燒效率低，相對增加了汙染排放；
（2）燃燒過程不易控制，例如揮發份大量析出時往往供氧不足，造成煙塵析出與冒黑煙；
（3）固體燃料燃燒時溫度難以均勻，形成局部高溫區，促使大量NOx形成；
（4）原煤中的硫大多在燃燒過程中氧化成SO2；
（5）未經處理的固態煤炭直接燃燒時，大量粉塵將隨煙氣壹同排出，造成大量粉塵汙染。
煤氣化分相燃燒鍋爐將煤炭氣化、氣固分相燃燒集於壹體，有效地解決環境汙染問題，與傳統的燃煤鍋爐相比，它有以下優點：
1、煙塵濃度、煙氣黑度低，環保性能好。
2、節約能源、熱效率高。
3、氮氧化物的排放低
4、有壹定的脫硫作用
5、操作和控制簡單易行
6、燃燒穩定，煤種適應性強