是軟釬焊什麽鋁？LF21?LD30？多厚的？軟釬焊可用電烙鐵、氣焊：例如：噴燈火焰釬焊、浸漬釬焊?等普通熱源進行釬焊。
焊時要註意：1、釬料的選擇：
軟釬焊料含金
軟釬料合金品種很多，通常是由Sn、Pb、Sb、In、Ag、Bi、Zn、Cb等元素，按不同成份配比，右可制成不同熔點和強度的壹系列合金，並可加工成錠、帶、絲（有芯或無芯）、粉、片環、球等各種形態。電子工業用軟釬料，以錫鉛焊料為主。該系列合金的主要成份，雜質含量、熔化溫度、供貨狀態，以及主要性能和用途等，在各國的標準或規範中均有明顯的規定。近幾處年來，為了滿足微電子、高精度電子產品和某些特殊工藝要求的焊接，以及人們對環保意識的提高等。在原牌號合金中加入壹些微量元素，使焊點的抗熱疲勞性和其他性能有所改善。研制了無鉛軟釬料合金。
1.1.波峰焊用的釬料合金。壹般以1＃錫和1＃鉛作原料，制成63SnPb合金和60SnPb合金。通常使用工藝不同，對要求合金中雜質含量也有所不同。波峰焊接工藝中，熔融的釬料處於動態，因此，其抗氧化性顯得特別重要。為此，國內外都進行大量的研究，添加P、Bi等元素做靜態試驗，使熔融釬料表面形成壹層薄薄的氧化膜，以此防止釬料氧化，這對釬料處於靜態時有效的。可是波峰焊時熔融釬料表面處於不斷流動的狀態。因此，用戶仍采用防氧化劑，使熔融釬料與空氣隔離，以達到防止氧化的目的。目前，有些商品，其防氧化作用不甚理想。所以，高效、低成本的抗氧化劑，仍有待開發。
1.2.活性焊錫絲的性能，主要取決於芯部焊劑的選用。根據不同用途選用不同焊劑。按GB3131-88標準，通常活性焊錫絲中焊劑的含量在1.5-2.5％。國內外評價焊錫絲的質量水平的主要指標有：擴展率、絕緣電阻、電子遷移率、離子汙染度、腐蝕性和鹵素含量等。生產中關鍵技術，是要求制備焊劑和拉制焊絲時，防止焊劑中添加劑被氧化或分解，以免失去助焊活性。為了落實蒙特利爾協議，各國開展了免清洗焊錫絲的研制開發工作。北京朝陽助焊劑廠，業已開發出免清洗活性焊錫絲，現已批量生產。
1.3焊膏
隨著表面貼裝技術（SMT）的發展和普及。對焊膏需用量、品種和質量提出新的要求。為此，國外在焊膏質量上聲譽較好的幾個廠家（公司），不斷研制開發析型焊膏，以適應市場需求。我國焊膏的研制已有多年歷史，由於投入力度不大，沒能形成不斷開發和規模生產的能力，因此，在質量、品種和產能上，均不能滿足市場需求。目前我國焊膏年需用量近百噸，國產只占很少壹部分。
焊膏是由釬料合金粉末和載體物質組成的漿料。後者含量壹般在8-15％。其用途和性能，取決於合金粉末成份的質量，以及載體物質的化學成份、配比特性等。
1.4釬料合金粉末
焊膏主要用於電子裝聯生產。以表面貼裝技術為例，用印刷或點塗方法將焊膏予置在焊盤上，再將元器件貼裝在焊盤上，進行再流焊時，濃縮在焊膏載體內的釬料合金，使貼裝元器件的引腳或端接頭竈接到焊盤上。可見合金粉末的成份質量將影響焊膏的使用性能。為此在IPC-SP-819和我國SJ/T的標準中，對合金粉末的成份、粉末尺寸、形狀和表面狀態等均作明確規定。此外粉末中的含氧量和細粉等對可焊性、球數等均有影響。
2、助焊劑的選擇
釬劑通常分為軟釬劑、硬釬劑和鋁、鎂、鈦用釬劑三大類。
（1）軟釬劑 按其成分可分為無機軟釬劑（具有很高的化學活性，去除氧化物的能力很強。能顯著地促進液態釬料對母材的潤濕。組分為無機酸和無機鹽。壹般的黑色金屬和有色金屬，包括不銹鋼、耐熱鋼和鎳鉻合金等都可使用，但它殘渣有腐蝕性，焊後必須清除幹凈）和有機軟釬劑兩類。按其殘渣對釬焊接頭的腐蝕作用可分為腐蝕性、弱腐蝕性和無腐蝕性三類，其中無機軟釬劑均系腐蝕性釬劑；有機軟釬劑屬於後兩類。
常用的軟釬劑有磷酸水溶液（只限於300℃以下使用，是釬焊含Cr不銹鋼或錳青銅的適宜釬劑）、氯化鋅水溶液和松香（只能用於300℃以下釬焊表面氧化不嚴重的金、銀、銅等金屬）等。? 助焊劑因為助焊劑在釬焊過程中,起到去除氧化物,防止再氧化、並使熔融釬料迅速取代焊劑的位置和填充釬縫的作用。?3、釬焊溫度的控制。
4、產品的清洗：例如超聲波清洗機。
5、產品裝配間隙