傳統的輥式磨主傳動系統采用的主要是布置在磨盤正下方的圓錐壹圓柱壹行星齒輪箱或圓錐壹行星齒輪箱，在其輸入端通過壹個主電機驅動。隨著水泥生產設備大型化的趨勢愈來愈明顯，輥式磨主驅動裝置的功率也越來越大，如目前最大規格輥式磨的傳遞功率已達12000KW。對如此大功率的輥式如仍采用傳統的傳動齒輪箱，不僅磨傳動，給設計、制造、運輸及安裝等都帶來極大困難，而且裝置本身的體積也十分龐大，造價也十分昂貴。為適應輥式磨大型化的需要，壹種新的多點邊緣式驅動裝置應運而生，它較好滿足了大功率輥式磨傳動的需要，不僅可明顯降低造價，而且也便於制造、運輸、安裝及維護。數年的應用實踐證明了這種傳動型式的優點比較突出，值得予以充分關註並進行進壹步的研究開發並推廣應用。由於磨機采用了多點驅動，每壹單元傳動部件的體積和重量都大大減小，這就帶來了諸多的便利。多點邊緣驅動裝置的優點可概括為:結構簡單、輕便，易於制造、運輸、安裝及檢修。齒輪裝置中采用了螺旋錐齒輪、圓柱齒輪等磨機傳統的傳動零部件，設計制造及使用經驗十分豐富，發生故障的概率壹般也都較低。單壹傳動模塊零部件發生故障或失效時不會影響磨機整機的運行，此時只需減小磨機餵料量，降低產量運行即可。與此同時可將故障部件沿軌道移出進行維修檢查待處理完畢再將其安裝歸位，對生產線的影響將會十分小。