塗敷脫模劑：模具上塗敷脫模劑是為了便於從模具中取出制品，同時可有效地避免因制品與模具之間粘附力大導致脫模時制品的損壞現象。 安裝嵌件及有關成型附件：嵌件主要起局部增強制件的作用，成型附件主要是指出羅紋或特殊部位成型用的模塊，它們都必須在模具加入物料以前妥善地安裝在新設定的位置上； 裝料：加人物料以前應當進行嚴格的計量，在需要加入添加劑時，還需要將有關組份進行預混處理。精確地稱取最終制件所需的粉末樹脂重量，加入分離型模具的底部，然後將兩個半模緊固在壹起，並裝在文承軸上； 閉模：閉模前要註意除去合模處殘存著的物料，要確保兩分型面密合完好，以避免加工過程中物料的泄露； 加熱：把裝好物料的模具放進加熱爐（或用煤氣火焰等其他熱源加熱），加熱爐溫度設定在樹脂熔點以上，隨同機架同時繞相互垂直的主、副二軸作公、自轉。轉動過程中使模具升溫到給定溫度後保溫，物料在轉動、加熱下逐漸熔化，沈枳於模腔的整個內壁上並逐漸將物料中夾入的氣體排除，直到成型完好的制件。在加熱階段的最初，如果用的是粉末狀材料，將模具表面形成多孔層，然後隨循環過程漸漸熔融，形成均勻厚度的均相層，如果用的是液體材料，則先流動和塗覆在模具表面，當達到凝膠點時則完全停止流動。 冷卻定型：當樹脂充分熔融，將模具轉移到冷卻室，冷卻，在那裏壹邊繼續旋轉，壹邊通過強制通風或噴水進行冷卻。 脫模以及清理模具：前者要避免脫模時損傷制品，後者則要將模具上殘存物料及雜物清除幹凈，為下壹個成型周期裝料作好準備。