1、 減少粉塵汙染車間，大中型工廠可采用大型的除塵設備，但大型的除塵設備投入成本高，運行費用大，在沒有形成大規模批量生產的前提下是不合算的，筆者曾經考察過國內壹家中型工廠，企業在新遷入的廠房中安裝了大型除塵設備，但開始的運行效果並不好，壹個月下來電費多了3倍，場地比以前還臟，經過現場實地分析由於企業是來壹單做壹單，工人工資純計件，生產沒有調度計劃，缺乏規劃倉儲場地，忙的時候貨品擠在壹起，閑的時候(部分工序空閑)管理人員感覺設備運行成本高了就關閉了，造成車間環境下降，在筆者的建議和規劃下，工廠劃分出了壹塊倉儲場地、初步建立了壹套工藝標準體系，企業對訂單進行統壹生產調度，部分產品采用標準櫃方式庫存，調節生產忙閑，幾個月以後工廠電費的支出節約了壹半多，工人工作有條不紊，車間管控大大改善。中小企業應用小型設備其實都帶有除塵功能，可惜的是很多工人嫌麻煩拆掉不用，及時用的部分也沒有及時清除收集的廢物，造成除塵設施運行效果不好，這部分車間的管理人員要加強監督管理督促執行。同時和設備商技術人員加強溝通，增加設備的有效性能。有壹個最簡單的除塵辦法就是灑水掃地，小學生都會做的事情但往往我們很少企業天天做，筆者以前辦的企業，堅持每天清掃，工作環境大大改善，來送貨到我們工廠的司機都佩服我們的場地幹凈。有條件的企業在關鍵的工段(比如：人造石加工廠)采用水幕墻等增加空氣濕度的方法除塵的效果非常好。
2、 減少噪音：很多工人都發現，機器設備在使用運行壹段時間以後，噪音會加大，其實這就是設備告訴妳需要維護保養了，汽車在開了3000-5000公裏要去4S店保養，機器也是壹樣，還有日常的維護和使用方法很重要，筆者以前企業請過壹個河南籍的牛師傅，同樣那臺精密鋸他鋸板的時候，發出的聲音很清脆，我就發現他鋸板之前會花半個小時左右來調試機器，他很註重細節，連鋸片上兩面鋸板產生的焦炭色都要清洗幹凈。磨刀不誤砍柴時，鋸板的效率和質量都是最好的。還有企業可以在噪音大的工位做壹些吸音設施。比如：我們曾經在鋸板車間吊活動式石膏板天花，即可方便清理灰塵，不汙染板件，還可以使噪音大大減小，燈光照度加強，可謂壹舉三得。
3、工作場所多做通風排風設施有利無害，最好是在工廠規劃的時候就要考慮好，當然工廠的選址最好避開居民區，員工宿舍也要區分開，以免幹擾人的生活導致不必要的麻煩。利用地形朝向采用自然通風可使工作環境大大改善，國內還有企業用煙囪負壓原理排廢氣的效果也非常好，這些都是不花錢的好方法。
4、在櫥櫃行業最讓企業主擔心的是安全生產，壹旦發生安全事故，企業往往要支付大量的財力，不及時處理還會產生負面社會影響，對受傷的員工也會造成終生的傷害，有的安全事故對中小企業是毀滅性的打擊，筆者最近走訪壹家企業，老總告訴我，現在想幹這活的人太少，我們對工人的素質無法提過高的要求，最近他們工廠連續出現兩起推臺鋸鋸了手指的事故，已致於他們的工人現在都沒有人願意去用推臺鋸，我觀察了現場，他們每個工人的操作手法都不壹樣，連鋸片的高度和標尺的調節方法都不壹樣，鋸邊隨意堆放板件雜物，沒有劃分區域，所以工人的操作訓練和場地規劃是非常重要的。現在很多企業的技工大多是木工轉化和幫帶而來，缺乏規範的培訓，廠房沒有合理規劃調整，這樣對安全生產有很大的隱患。
5、堅持5S現場管理，國內很多企業都進行過5S管理的嘗試，有的培訓機構給企業服務為了搞噱頭，叫6S、7S甚至到12S，其實核心就是5S。5S做到位了就能解決安全生產、節約高效等效益，5S最可貴的是循序漸進，堅持不懈，很多企業做5S出現壹緊、二松、三垮臺再重來的惡性循環，堅持並做好5S現場管理對提升工廠環境有很大的效果。
6、堅持安全第壹的原則，筆者曾經創辦的企業，堅持人離崗即斷電，各個設備都加裝了漏電保護開關，有次壹位員工用502不小心濺入眼睛，還好平時的培訓他知道及時用水沖洗，又及時送到醫院沒有造成傷害，但事後經過我們管理技術團隊研究，決定取消使用502膠，用其他材料工藝代替，正是堅持安全第壹的原則，在9年的企業運營過程中，廠房設施條件比較差的前提下，沒有發生壹起安全事故。
7、改善工人生活條件，筆者曾經在去年的夏天去過壹家企業中午在食堂吃飯，壹進門蒼蠅滿天飛，試想這樣的企業能有好的人才加盟嗎?當然國內也有做得好的企業，我前不久曾經去過壹家企業，食堂幹凈衛生，飯菜便宜，我們3人8元錢吃得很飽，食堂的飯菜都要留樣冷凍保存48小時，企業員工說我們是中央元首待遇，吃得很放心，從這壹點看這個企業很聰明，安全落實到具體的環節和人上，給員工放心的同時也規避了自己的風險。
8、產銷分離，前幾年在中部崛起了壹些專做加工的企業，但最近好像慢慢在萎縮，原因是這些加工企業基本上都做壹些掛養頭賣狗肉的門店定單，優勢是比品牌廠家便宜，但近年隨著品牌運營的強勢，生產成本的上升，此消彼長，這種商業模式難以為繼，筆者近來還看到壹些不太好的兆頭就是壹些做半成品加工和電器、建材企業，也來做櫥櫃品牌並且自辦工廠全系列生產，市場比較是有限的，做的企業多每個品牌的生產量很難做大，隨著勞動力成本和資源的稀缺，中國定制家具行業將來肯定會出現大生產為主的模式，很多品牌工用工廠，各自服務終端的商業模式是可以探索的道路，就看企業家們的胸襟和市場檢驗的結果。