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炭化木的炭化工藝加工流程是什麽?

炭化木的炭化工藝分以下3個流程:1升溫,高溫窖幹,加溫加熱,窯溫度迅速升高到100°C。然後,等溫度升到130°C並保持穩定的時候,木材窯幹開始,含水量幾乎降到為零。2熱處理,壹旦窯幹開始,窯內部的溫度要上升到185°C到215°C之間。根據炭化木最後的使用用途,這個溫度要持續2-3個小時不等。3冷氣與濕度調節,最後的階段是使用水噴淋系統降溫;當溫度降到80-90°C,再次開始加濕,使木材含水量達到4-7%的可用水平。表面炭化木是用氧焊槍燒烤,使木材表面具有壹層很薄的炭化層,對木材性能的改變可以類比木材的油漆,但可以突顯表面凹凸的木紋,產生立體效果。應用方面集中在工藝品、裝修材料和水族罐制品。也稱為工藝炭化木、炭燒木。

選擇適合的原料選擇和等級,如:樹種以及木結的大小深度數量,持續性高溫度烘幹10030024小時左右。加陶瓷增溫強制性熱處理法190--220(最終產品品質所依據的條件)。冷卻和重新增加含水率應約為 48% (最終產品條件所依據)。包裝,待更進壹步處理和最後的品質復查。炭化木是在不含任何化學劑條件下應用高溫對木材進行同質炭化處理,使木材表面具有深棕色的美觀效果,並擁有防腐及抗生物侵襲的作用,其含水率低、不易吸水、材質穩定、不變形、完全脫脂不溢脂、隔熱性能好、施工簡單、塗刷方便、無特殊氣味,是理想的室內及桑拿浴室材料,成為衛浴裝飾新的流行趨勢;其防腐爛,抗蟲蛀、抗變形開裂,耐高溫性能也成為戶外泳池景觀的理想材料。

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