工藝流程：
破碎篩分：因鐵礦石硬度較大，對破碎設備的選擇也略有要求，大塊鐵礦石可由振動餵料機均勻送至顎式破碎機內進行粗破，大小合適的物塊再送至圓錐破進行二次破碎，由圓錐破粉碎後的物料細度可達到0-12mm，經振動篩山篩分後待下壹步磨粉工序研磨。
磨粉研磨：鐵礦石磨粉機的選擇多以球磨機為主，上級粉碎後的物料均勻有序的送至球磨機粉碎，然後由螺旋分級機篩分，合格物料排除，不合格物料回到研磨室重新研磨。
註意事項：在此不得不特意強調，鐵礦石磨粉機選擇球磨機為宜，雷蒙磨、高壓磨、歐版磨等雖然也可粉碎，但是從成品需求、產量、下級輔選等工藝考慮，球磨機最為合適，在多數磨機使用說明也有明顯說明，雷蒙磨粉機等立式結構借助磨輥磨環研磨的設備，並不是金屬礦物、易燃易爆等礦石的粉碎。
磁選工藝：因鐵礦石內雜質較多，必須進行除雜處理，磁選機等可有效除雜，保障成品品質。
註意事項：鐵礦石內雜質種類多，去除復雜，而且有些雜誌為有害雜質，不僅會破壞鐵礦石自身性能，還會嚴重影響鋼鐵制品的後期使用性能，例如硫、磷、砷、鉀、鈉、氟，磷在鐵礦石冶煉中易破裂，發生冷脆，還有壹些錳、鎳、鉻、釩、鈦等屬於有益元素，可以再壹定程度上改善成品性能。
烘幹處理：烘幹處理是鐵礦石加工的最後工序，烘幹後的鐵粉可得到優質的鐵精粉。
煉鐵工藝在我國發展歷史久遠，鋼鐵也是生產生活所需的必須原料，目前鋼鐵市場處於緩慢回升狀態，但前方道路仍是荊棘片地，想要改變鋼鐵行業的發展現狀，推動其發展進度，在開采、加工、利用等環境都應改進創新，壹切以低碳環保節能為前提，平穩有效發展。