Bonding agent(粘合劑)：將單層粘合形成多層板的膠劑。
粘合劑實際上是壹種生的添加劑，由泵輸送到瓦楞機，然後塗到楞峰上。當其
處於生的狀態時沒有粘性，只有其在糊線上加熱到壹定溫度時，才會變成壹種強韌
的粘合劑。
粘合劑 - 水性粘合劑
主要是通過表面吸收水份來完成幹固或粘結的。粘合劑中的生固體
澱粉，在糊線上膠化吸收水份。粘結時間為幾秒鐘至壹分鐘左右。水份逐漸地被周
圍的空氣和紙纖維吸收。這種傳統方式的粘合劑壹般用於瓦楞紙板生產線，能立即
產生堅固的粘結效果。
為達到滿意的粘結效果，在澱粉和水乳液中須加入壹種稍有粘性的懸乳液，內
含預先膠化的澱粉。這種懸乳液能使生澱粉懸浮於水中並防止其沈澱；增加濃度便
於被上膠輥帶上並在輥上形成適當厚度的糊膜；調節粘度以便使紙纖維適當濕潤並
初步粘附；保證生澱粉分子周圍有大量水份，以便加熱時澱粉能最大限度地膨脹並
完全膠化；須加入苛性鈉以調整和控制澱粉的膠化溫度，直至最低。
為達到滿意的粘結效果，還須加入硼砂，使生澱粉在加熱時吸收所有可供吸收
的水份；使澱粉膠化時產生適當的粘性和韌性；起到緩沖劑的作用，防止苛性鈉在
最低膠化溫度之下使壹部分生澱粉膨脹。
粘合劑 - 配方
各生產廠家都有特定糊料的配方，多年實踐中摸索出來的經驗必須嚴格遵守，
任何偏差都可能導致粘結不良和其它質量問題。正規澱粉粘合劑是水、生澱粉、熟
漿糊、苛性鈉、硼砂和甲醛的混合物，大概比例是：水80%；澱粉20%（其中生澱粉
占85%，熟澱粉占15%）；苛性鈉（澱粉總量的）2．4-2．8%；硼砂（澱粉總量的）
2．7-3．2%，約10摩爾；甲醛微量。
美國壹些紙箱廠使用的澱粉大多是玉米澱粉。有的是未經處理的純玉米粉，有
的則經過了化學處理，特別是經過處理的專用澱粉具有良好的穩定粘性和極好的含
水性能。有些澱粉呈粉狀，有些為粒狀。顆粒只是粉末圍成的松塊，用於下糊糟中
調配整批糊。
有的工廠使用經過特殊處理的玉米澱粉專門制造壹種單壹粘度的粘合劑，其膠
化點為61℃開始，63℃完成。雖然膠化點較低，但粘合劑在粘結時像壹般的雙面機
糊壹樣，膠化迅速。粘度通常在27~32秒之間。680加侖的漿糊用500公斤澱粉。
澱粉在常溫水中攪動後，其質點分散成乳狀，但不會溶解，也不會吸收水份。
如果停止攪動，澱粉則沈澱於底部逐漸結成硬塊，壹旦硬塊型成，再分散就不那麽
容易了。
分散於水中的澱粉，加熱時即開始吸收水份而膨脹。粘合劑配方中使用的是生
澱粉，大約在70℃開始膨脹。溫度升高到90℃，膨脹作用完成。膠化的澱粉很粘
稠，其程度視水中的澱粉量而定。
粘合劑 - 原料與工藝
硼砂也有粉狀和粒狀之分，細粒狀的硼砂最好。硼砂根據強度分兩種級別。10
摩爾硼砂有10個水分子，稱10級水硼砂。5摩爾硼砂有5個水分子，稱5級水硼砂。5
摩爾硼砂的濃度較高。0．35公斤的5摩爾硼砂相當於0．454公斤10摩爾硼砂。同樣
量的兩種硼砂用錯的話，產生的後果是嚴重的。如果將硼砂加入生澱粉和水乳液
中，然後將混合物加熱，澱粉吸收水份後迅速膨脹，並變得比沒加硼砂時更粘稠。
硼砂的添加量有壹定的限度，否則的話，會影響澱粉的膨脹，膠化的漿糊會變脆，
幹燥時呈粉末狀態。
苛性鈉只要含76%氧化鈉，而無添加劑的商品級，屑狀粒狀或片狀皆可適用。成份
相當於98%的氫氧化鈉。苛性鈉會吸收空氣中的水份而降低其強度。因此，包裝桶如
有損壞，不宜使用。打開桶蓋取材後，應立即將桶蓋蓋緊。
苛性鈉是壹種強堿，幹燥狀態或溶於水中都嚴重灼傷肌膚。操作苛性鈉時須戴
面罩及橡皮手套，並隨時準備壹瓶醋，以便即刻處理苛性鈉沾染的皮膚。苛性鈉溶
於水時會冒煙，不要吸入冒出來的煙，煙有毒。
苛性鈉加入生澱粉與水的乳液中，並將混合物加熱，可以降低澱粉膨脹和膠化
的溫度。根據這壹特點，可利用添加苛性鈉的量以精確控制澱粉膨脹和膠化的溫
度。但添加量太大會堂使膠化的質點分裂，使粘度降低，並使糊中生澱粉提前膠
化。