1，因非正常損壞(停機或修理費用達到壹定標準，或雖不停機修理但內傷嚴重)造成的設備停機或效率降低，都屬於設備事故。
2、設備事故的劃分:
2.1下列情況之壹為重大設備事故:
2.1.1壹般生產設備停機超過四晝夜。
2.1.2設備修理費2000元以上(不含生產成本損失)。
2.1.3全廠供電中斷30分鐘以上或壹個車間供電中斷60分鐘以上。
2.1.4設備性能嚴重受損。
2.2其余設備事故為壹般設備事故。
3、設備事故的性質:
3.1責任事故:任何人為原因，如:誤操作、維護不當、超規格加工、工藝不合理、指揮不慎等。，這會導致設備損壞、停機或效率和精度降低。
3.2質量事故:由於設備質量不良或維修安裝不當而造成損壞、停產或效率降低的任何設備。
3.3自然事故:由於自然災害或自然損耗而造成的設備損壞或效率降低。
4.設備事故的分析和處理
4.1設備事故，應立即切斷電源，保留現場並逐級上報，責任單位領導應及時上報企業管理處，重大設備事故應在壹小時內上報主管廠長。
4.2壹般事故，由責任單位分管負責人組織有關人員按照“三不放過”(即事故責任者和群眾不教育，無規範措施者不放過)的原則進行調查分析，企管辦有關人員參加事故分析會。重大設備事故和廠控設備事故由企管辦主持，主管領導、責任單位和有關部門參加分析處理。
4.3事故責任單位應根據事故分析結果，在三天內認真填寫事故報告表，並報送企管辦。廠控設備事故應向主管領導匯報請示。
4.4除教育外，應對事故責任者進行嚴肅處理，如批評或行政處分。情節嚴重的，追究法律責任。壹般事故發生後，對於責任者，扣除當月獎金總額的5%-10%；對重大事故責任者按獎金總額的20%-50%進行處罰，扣除主管領導當月獎金總額的10%。
4.5企管辦應將處罰信息及時上報主管廠長。對事故責任者或其領導逾期不處理事故，隱瞞事故真相，破壞現場，欺騙上級或不報告的，按加重責任事故處理，最高不超過當月獎金總額的60%。
4.6設備事故後的修理工作由設備所屬單位負責，其經費自行負責。如需采購配件進行搶修，應由企業管理處簽字後方可采購。
*參考報告:設備事故報告
第十二部分數控設備管理體系
1，設備運行
1.1設備操作員的要求
1.1.1設備操作人員必須戴工作帽，穿工作服和安全鞋。
1.1.2操作人員必須經過嚴格的培訓，了解機床的性能特點，熟悉機床數控系統的編程方法，熟練掌握操作方法和技能。
1.1.3經過專業培訓，了解機床性能特點，掌握操作方法的非操作人員，經領導批準後，方可上機操作。
1.1.4未經專業培訓的人員不得擅自開動機床。
1.1.5試切工件或調整程序時，程序員和操作者必須協同工作。如果操作人員不在，非操作人員經領導批準後才能在電腦上操作。
1.1.6工作人員必須熟悉並嚴格執行安全操作規程和其他規章制度。
1.2，設備操作要求
1.2.1壹般說明:
1.2.1.1工作前，操作人員必須穿工作服、工作帽和安全鞋。
1.2.1.2經常打掃機床周圍的環境，保持整潔。
1.2.1.3機床控制系統始終保持清潔。
1.2.1.4務必檢查緊固螺釘是否松動。
1.2.1.5不要打開防護罩啟動機床。
1.2.2啟動機床時的註意事項:
1.2.2.1每天開機前檢查電源、氣源是否正常，各油標指示是否正確。
1.2.2.2加工前，必須通過手動或程序指令將刀架返回參考點。
1.2.2.3熟悉機床的急停方法和機床的操作順序。
1.2.2.4刀具和工件安裝完畢後，應再次檢查確認無幹涉，調用正確的程序，檢查刀具位置號是否正確，以確保刀具已經校準，滿足使用要求。
1.2.3調整程序時的註意事項:
1.2.3.1使用正確的工具，避免使用被動工具。
1.2.3.2不能承擔超出機床加工能力的操作。
1.2.3.3機床停止時調整刀具。
1.2.3.4確保換刀時刀具不會與其他零件發生碰撞。
1.2.3.5確認工件的夾具或壓板是否有足夠的強度。
1.2.3.6工作臺上不允許有工具、量具、刀具等物品。
1.2.3.7的程序調整後，應再次檢查，經空運轉或模擬顯示確認後方可處理。
1.2.3.8控制系統電源接通後，只允許壹個人操作控制面板，不允許其他人連接控制面板。嚴禁交叉作業。
1.2.4機床操作註意事項:
1.2.4.1機床啟動後，在機床自動連續運行過程中，必須監控其運行狀態。
1.2.4.2確認冷卻液輸出順暢，流量充足。
1.2.4.3機床運轉時，不允許調整刀具和測量工件尺寸。
1.2.4.4如有異常情況，應保持現場，及時通知維修人員排除故障。在緊急情況下，迅速切斷電源。
1.2.5操作結束時的註意事項:
1.2.5.1關閉電源。
1.2.5.2清洗機床，加潤滑油。機床長期不用時，應塗上防銹油。
1.2.5.3填寫工作記錄表
2、設備維護和保養
工作人員根據每臺機床的點檢要點對設備進行檢查，並填寫檢查記錄。操作員負責日常檢查，並將異常情況記錄在工作記錄表中。表中“冷卻液”壹欄將根據加工情況不定期檢查。維修人員負責季度檢查和半年檢查，並填寫相關記錄。維護人員應根據日常檢查要點隨時進行檢查，及時消除發現的問題。
2.1數控車床的點檢和檢查要點:
2.1.1日常檢查要點:
2.1.1.1打開電源前:
A.電壓是否正常。
B.檢查機床是否異常。
C.檢查冷卻液、液壓油和潤滑油的油量是否充足。
D.檢查工具和量具是否準備好。
E.切割槽內的切屑是否已清理幹凈。
通電後2.1.1.2:
A.檢查操作面板上的指示燈是否正常，按鈕和開關的位置是否正確。
B.b.CRT顯示屏上是否有報警顯示。有問題要及時處理。
C.液壓裝置的壓力表指示是否在要求的範圍內。
D.各控制箱冷卻風扇運轉是否正常。
E.刀具是否正確夾緊在刀架上，刀架與旋轉刀具臺是否可靠夾緊，刀具是否損壞。
2.1.1.3機床運行時:
A.運轉時主軸滑板是否有異常噪音。
B.是否有不同於正常運行的異常現象。如聲音、溫度、裂紋、氣味等。
出現異常情況，應保留現場，及時通知維修人員，排除故障。在緊急情況下，應迅速切斷電源。抽查完成後，操作人員應填寫工作記錄表。
2.1.2季檢點:
2.1.2.1檢查主軸的運行情況。主軸以大約最大速度壹半的速度旋轉30分鐘。用手觸摸外殼部分，感覺溫和就正常了。為了了解主軸軸承的工作情況。
2.1.2.2檢查X軸和Z軸的滾珠絲杠，如有臟物請清理幹凈。
2.1.2.3檢查X軸和Z軸的超程限位開關和急停開關是否正常。妳可以用手按下行程開關的滑輪。如果CRT上顯示超程報警，則限位開關正常。把所有的近接開關擦幹凈。
2.1.2.4檢查刀盤的旋轉頭和傳動系統是否潤滑良好並有標記。噴油孔應該用油潤滑。
2.1.2.5檢查刀塔的刀孔內是否堆積有切屑和雜物，如有應清理幹凈。
2.1.2.6檢查尾座狀況，看是否有裂紋和毛刺。如果有任何問題，請修復它們。
2.1.2.7檢查冷卻液箱中是否有碎屑堆積，如果有很多碎屑，則進行清潔。
2.1.2.8檢查液壓裝置:
A.檢查壓力表的動作狀態，通過調節液壓泵的壓力，看壓力表指針是否上下靈活變化。
b .檢查液壓管路是否損壞，各管接頭是否松動或漏油。
2.1.2.9檢查潤滑油裝置:
A.檢查潤滑泵的排油量是否符合要求。
b .檢查潤滑油管路是否損壞，管接頭是否松動，是否漏油。
2.1.2.10季度檢查結束後，維修人員應填寫CTX600季度檢查表。
2.1.3半年檢查要點:
維修人員參照CTX600半年度檢查表組織機床檢查。
2.2加工中心的檢驗要點:
2.2.1日常檢查要點:
2.2.1.1清除工作臺、底座等的汙垢和灰塵。，並擦去機床表面的機油、冷卻液和切屑。
2.2.1.2去掉滑動面上所有沒有蓋的東西。
清潔波紋管罩。
2.2.1.4註意電控系統是否異常，顯示屏是否有報警信號。
2.2.1.5清潔並檢查所有限位開關、接近開關及其周圍表面。
2.2.1.6檢查各潤滑油和液壓油箱的油位，使其保持在合理的油位。
2.2.1.7確認每個工具都放回了正確的位置。
2.2.1.8確保空氣過濾杯中的水完全排出。
2.2.1.9檢查液壓泵的壓力是否在規定範圍內。
2.2.1.10檢查機床主液壓系統是否漏油，有問題及時通知維修人員修理。
2.2.1.11檢查冷卻液軟管和液位，並清理管內和冷卻箱內的碎屑等汙物。
2.2.1.12確保操作面板上的所有指示燈正常顯示。
2.2.1.13檢查各坐標軸是否在原點。
2.2.1.14檢查主軸端面、刀架等附件有無毛刺、裂紋或損傷，並清潔主軸周邊。
出現異常情況，應保持現場，並及時通知維修人員排除故障。在緊急情況下，應迅速切斷電源。抽查完成後，操作人員應填寫工作記錄表。
2.2.2季度檢查的要點:
2.2.2.1清潔電氣控制箱內部，保持清潔。
2.2.2.2用煤油清洗空氣過濾器，必要時更換。不要用稀釋劑或其他類似的東西來清潔過濾網。
2.2.2.3檢查了液壓裝置、管路和接頭，確保沒有松動和磨損。
2.2.2.4，清潔導軌滑動面上的刮刀。
2.2.2.5檢查每個電磁閥、行程開關和接近開關，確保它們能正常工作。
2.2.2.6檢查液壓油箱中的濾油器，並在必要時進行清洗。
2.2.2.7，檢查所有電纜和端子是否接觸良好。
2.2.2.8確保所有聯鎖裝置、時間繼電器和繼電器能夠正常工作，並在必要時進行維修或更換。
2.2.2.9保證數控裝置能正確工作。
2.2.2.10季度檢查結束後，維修人員應填寫SPN63季度檢查表。
2.2.3半年度檢查的要點:
維修人員參照SPN63《半年檢查表》組織機床檢查。
3.壓縮機系統的操作和維護
根據壓縮機定期維護表和使用說明書，維護人員主要負責其維護，故障排除後應填寫故障記錄單。
4.設備使用範圍:只負責工件粗加工後的工序加工。
5、設備事故報告:
如果機床CRT顯示屏上有故障提示，應立即通知維修人員提供操作情況，以便及時排除故障，填寫故障記錄並存檔；機床發生機械故障時，應立即停機，保留現場，通知維修人員，提供現場情況和現象，填寫機床故障記錄單並存檔。設備事故按《設備事故統計和處理制度》執行。