想要讓酒瓶更好的儲存白酒,白酒瓶蓋的使用是必不可少的。瓶蓋是我們酒瓶包裝的重要組成部分,其設計新穎,質量優良,可以很好的滿足儲存的要求。根據生產工藝的不同,瓶蓋分為壓塑蓋和註塑蓋兩種方式。
壹、壓塑蓋:
(1)調制混合原料。嚴格按照客戶需求和質量標準,選擇優質的制作原料。壹般白酒瓶蓋的制作材料為塑料。如用戶需求制作金屬類或陶瓷類的酒瓶蓋,則應選擇鐵、鋁、瓷、泥等作為制作原料。將主要制作原料與輔助原料混合並保存。
(2)熱熔。將調制好的原料放入壓縮機炮筒,並在炮筒內加熱至半熔融流動塑化狀態。此時炮筒內的溫度將達到200度左右。原料在加熱後熔化並進行充分融合。這是壹個重要的過程。熱熔的溫度掌控將直接影響出產後的產品質量。
(3)和模。將在炮筒中得到充分加熱和融合的原料,定量放出擠到模具腔內。上下模具閉合,為產品定型。模具必須經過精心的制作以保證產品外形的誤差降到最小。
(4)冷卻脫模。讓加熱後的產品在模具腔中進行充分的冷卻。切不可急速冷卻。否則會對瓶蓋的質量造成影響。當瓶蓋冷卻完成後,可脫離模具。並進行最後的切環和加墊工作流程。
二、註塑蓋:
註塑蓋制作工藝大體與壓塑蓋的制作過程相同。將混合好的材料放入註塑機炮筒內,經過高溫熔化後,註射到模具腔進行冷卻定型。完成後脫模,並進行切環加墊。
如今,市場上普遍應用的制作方式為壓塑蓋。相對於註塑蓋,壓塑蓋在制作過程中更能夠節省原料和能源、精確度高且可操作性強。這種優勢對瓶蓋的生產廠家而言,無異於降低了制作生產成本,而這也成為壓塑蓋被生產廠家選作酒瓶蓋制作主流制作工藝的原因。