從效果上看:
1)滾壓後表面能很容易獲得鏡面效果，
2)普通打磨壹般達不到鏡面效果。
3)軋後工件表面有冷作硬化作用，對於脆性材料和剛性差的工件應慎用。
4)磨削參數不當可能會燒傷工件表面。
從流程的角度來看:
1)軋件材料與軋輥材料簡單匹配，
2)必須根據不同的工件材料和要求選擇不同的砂輪(磨料、粒度、硬度、粘結劑)。
3)滾壓後不易控制尺寸，只能達到“鏡面”的效果，難以滿足高精度尺寸公差和形狀公差的要求。
4)磨削能精確控制工件的尺寸和形位公差。
5)需要使用鏡面磨床才能達到鏡面磨削的要求。
6)滾壓工藝壹般只能加工直母線。
7)磨削可以通過機床和砂輪的形狀，磨出更復雜的輪廓母線。
8)滾壓效率高於磨削。
妳的工件能不能在車床上滾而不是磨，壹定要根據妳工件的要求，通過工藝試驗，在獲得第壹手資料後決定。