1．鬼影的類型
鬼影可分為工藝鬼影與機械鬼影。
（l）工藝鬼影
工藝鬼影主要是由油墨在幹燥過程中的化學變化引起的，多發生在無光紙上印刷亮光油墨或在亮光紙上印刷亞光油墨時。這類鬼影的出現不規律，很難控制和避免。有時出現在活件印刷完且油墨幹燥後。
徹底消除這類工藝鬼影幾乎是不可能的，但印刷廠可以采取相應的措施來避免鬼影，如改善收紙部通風條件，保持加工車間與儲存車間溫度恒定。如果還是出現鬼影，也可以在圖文部分上光。
（2）機械鬼影
機械鬼影是最常見的鬼影，主要由印刷機的機械原因引起。機械鬼影受印刷機上的墨輥、橡皮布和印版等因素的影響。橡皮布和印版引起的鬼影需要印刷工人排除；而由墨輥引起的鬼影，又稱缺墨鬼影，則主要是由於印前設計不合理所致。
缺墨鬼影多是由於印刷畫面的某壹部分需要大量油墨，而墨輥又不能及時供墨引起的。例如，在大面積實地上方設計了同色的大粗體字，墨輥上用以印刷粗體字的部位，在印刷後面的實地之前沒有充分的時間上墨，所以粗體字後面的實地部分比其他部分的實地略淺。
2．鬼影的排除
缺墨鬼影，在使用透明油墨印刷時出現的幾率較大，而使用不透明油墨與打樣時，則很少發生。與制版印刷工序合作，可以采取壹些措施，來減少缺墨鬼影。首先，應註意避免采用易產生缺墨鬼影的設計，如大邊框、大實地等。如果必須采用這樣的設計，可以采取以下措施：
（l）設計中盡量多用圖片，對於不涉及到實地的網目調印刷，壹般不會有鬼影現象發生。
（2）改變設計。減少大邊框或大實地的密度，平衡頁面上網目調圖片與實地部分的密度差距，盡量使整個頁面墨量均衡，以減少鬼影的出現。例如，如果在印張的右邊放兩張圖片，印刷時就易產生鬼影；若改變設計，使兩張圖片分開放置，左右各放壹張，平衡整版的用墨量，則可避兔鬼影。
（3）排版時，合理設計版面。合適的版面安排可保證墨輥有足夠的上墨時間，避免鬼影。例如，若壹個設計是在實地上放置壹個大圖片，拼版時，如果印刷機幅面夠大，則可將之放在白色背景上的兩個圖片之後。
（4）利用在圖文部分以外的裁切部分放置顏色條，來轉移墨輥上多余的油墨，這些顏色條稱為移墨條。
（5）調節印刷機，加大缺墨鬼影部分墨鬥的供墨量。而且有些印刷機上裝有斜面勻墨輥，可以有效地解決缺墨鬼影，即利用墨輥的不同部位印刷大面積實地的不同部分，使墨輥不會缺墨。
（6）將設計版面旋轉90°。以在實地上印刷大的粗體字為例，如果墨輥先給大的粗體字上墨，再給實地上墨，壹張接壹張地印刷，易引起缺墨鬼影。但若將印張轉置90°，使墨輥的壹部分給字體上墨，另壹部分給實地上墨，就可以有效地避免缺墨鬼影。