鍋爐使用的燃料主要是煤。壹般大型鍋爐和電站鍋爐都是經常燃燒煤粉的，所以應該有將原煤磨成煤粉的制粉系統。在磨煤的過程中，同時對煤進行幹燥，幹燥介質通常采用熱空氣。冷空氣由鼓風機送入空氣預熱器，在此吸收排煙的熱量，成為熱空氣。壹部分熱空氣經排粉機提升壓頭後進入磨煤機，在加熱幹燥煤的同時，帶著磨碎的煤粉離開磨煤機。可以看出，這部分熱風不僅作為幹燥介質，還起到輸送煤粉的作用，通常稱為壹次風。在如圖所示的直吹系統中，氣粉混合物從磨煤機出來後，通過煤粉管道直接送入燃燒器，由燃燒器噴入爐內燃燒。需要指出的是，在中間儲倉制粉系統中，壹次風攜帶煤粉進入煤粉分離器，煤粉在分離器中從氣流中分離出來，儲存在煤粉倉中，根據負荷要求，由煤粉給料機從煤粉倉向燃燒器供給適量的煤粉。從圖中還可以看出，從空氣預熱器出來的另壹部分熱風通過燃燒器的配風口直接進入爐膛，提供煤粉燃燒所需的空氣，稱為二次風。
爐內煤粉燃燒釋放大量熱量，火焰中心溫度達到。爐膛內側鋪有金屬管組成的水冷壁，燃燒釋放的熱量以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但由於熱負荷和爐膛容積的限制，爐膛出口處的煙溫仍高達30%左右。為了利用這種高溫煙氣，煙道還依次設置了過熱器(分幾級)、再熱器、省煤器、空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流經這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面釋放熱量。空氣預熱器排出的煙氣溫度壹般在。此時煙氣無法再利用，被送入除塵器進行分離，除去煙氣攜帶的大部分飛灰，再由引風機引入煙囪，最終排入大氣。
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