2.熔化:將準備好的原料高溫加熱，形成均勻無氣泡的玻璃液。這是壹個非常復雜的物理化學反應過程。玻璃的熔化是在熔爐中進行的。熔窯主要有兩種:壹種是坩堝窯，在坩堝外面填充玻璃料並加熱。小坩堝窯只放壹個坩堝，大坩堝窯可以放多達20個坩堝。坩堝窯是間歇式生產，現在坩堝窯只生產光學玻璃和有色玻璃。另壹種是池窯，在池窯中，玻璃料被熔化，明火在玻璃表面上方被加熱。玻璃的熔化溫度多為1300 ~ 1600 ゜ C，多數采用火焰加熱，少數采用電流加熱，稱為電熔爐。現在窯都是連續生產，小窯可以幾米，大的可以400米。
3.成型是將熔融的玻璃轉變成具有固定形狀的固體產品。成型必須在壹定的溫度範圍內進行，這是壹個冷卻過程。玻璃先從粘稠的液態變成塑性狀態，再變成易碎的固態。
4.退火:玻璃在成型過程中經歷了劇烈的溫度變化和形狀變化，在玻璃中留下熱應力。這種熱應力會降低玻璃產品的強度和熱穩定性。如果直接冷卻，很可能在冷卻過程中或者後續的儲存、運輸、使用過程中自行破裂(俗稱玻璃冷爆)。為了消除冷爆現象，玻璃制品成型後必須進行退火處理。退火是指將溫度保持在壹定的溫度範圍內或緩慢冷卻壹段時間，以消除或降低玻璃中的熱應力至允許值。此外，壹些玻璃產品可以硬化以增加其強度。硬化的原理是在玻璃表層產生壓應力，增加其強度。