原來燒柴油的爐子對車間的汙染很大，還需要設置管道排煙。爐內外的熱量在車間內散發，導致車間內溫度較高。原來的電爐也是這樣，大部分流失到空氣中，導致熱傳導損耗，環境溫度升高。使用電磁感應加熱時，坩堝本身被磁力線加熱，減少熱傳導損耗，所以環境溫度大大降低。經過改造後的實驗測試和對比，節電效果為30%-50%。
2、快速加熱，實時精確控溫。
電磁感應加熱法是通過磁力線使坩堝快速加熱，使鋅合金快速熔化。溫度控制實時準確，明顯提高產品質量，提高生產效率！
3.使用壽命長，維護簡單。
傳統的電爐加熱方式是用電阻絲加熱，電阻絲長期在高溫惡劣的環境下使用會氧化，從而降低其使用壽命。電磁加熱線圈本身不發熱，由絕緣材料和高溫導線制成，使用壽命長，不需要任何維護。
4.大功率的
隨著技術的發展和成熟，元器件生產工藝的提高，軟件的可靠保護，電磁感應加熱目前的功率可以達到2-200KW。
5、安全可靠
采用電磁感應加熱，可以降低機器表面溫度，人體可以安全觸摸；避免了傳統加熱方式造成的燒傷和燙傷的發生；保護了員工的生產安全。