在光學冷加工中，鏡片清洗主要是指鏡片拋光後殘留拋光液、粘合劑和保護材料的清洗；鏡片研磨後研磨油和玻璃粉的清洗；鏡片鍍膜前清洗指紋、口水環和各種附著物。傳統的清潔方法是使用擦拭材料(紗布、無塵紙)和化學試劑(汽油、乙醇、丙酮、乙醚)通過浸泡和擦拭的方式進行人工清潔。這種方法費時費力，清潔度差，顯然不適合現代大型光學冷加工行業。這迫使人們尋找機械化的清潔方法。因此，超聲波清洗技術逐漸進入光學冷加工行業並大顯身手，進壹步推動了光學冷加工行業的發展。
超聲波清洗技術的基本原理大致可以認為是利用超聲波場產生的巨大作用力，在清洗介質的配合下，使物質發生壹系列物理化學變化，從而達到清洗目的的方法。當高於聲波(28 ~ 40kHz)的高頻振動傳到清洗介質上時，液體介質在高頻振動下會產生近乎真空的空腔氣泡。空腔氣泡在碰撞、合並、消亡的過程中，可以局部產生幾千個大氣壓的壓力，如此大的壓力會引起周圍物質的壹系列物理化學變化。這種效應被稱為“空化”