1.大量的燃料和塑料被回收用於填埋或焚燒，造成了大量的資源浪費。廢塑料用於高爐噴吹代替煤、油和焦炭，用於水泥回轉窯代替煤制造水泥。
2.也可用於發電:垃圾固體燃料發電最早在美國使用，有37個RDF電廠，占垃圾電廠的21.6%。日本已經意識到廢塑料發電的巨大潛力。結合日本的大修，將部分小型垃圾焚燒站改造為RDF生產站，進行集中、連續、高效的大規模發電。
3.油化。因為塑料是石油化工的產物，從化學結構上看，塑料是高分子碳氫化合物，而汽油和柴油是低分子碳氫化合物。因此，將廢塑料轉化為燃料油是完全可能的，這也是當前研究的重點領域。國內外在這方面已經取得了壹些可喜的成果。例如，日本富士回收技術公司利用塑料上油技術，從1公斤廢塑料中回收了0.6升汽油、0.21升柴油和0.21升煤油。他們還投資654.38+08億日元建設了回收廢塑料的煉油廠，每天可處理廢塑料654.38+00噸，再生燃料油654.38+00，000升。肯塔基大學發明了壹項將廢塑料轉化為燃料的高科技，出油率高達86%。我國北京、海南、四川等地都報道了塑料轉化為燃料油的研究成果，但未見產業化的實際應用。
廢塑料高爐噴吹技術也是壹種利用廢塑料的高熱值為原料，用合適的粒度代替焦炭或煤粉噴入高爐的處理廢塑料的新方法。國外高爐噴吹廢塑料的應用表明，廢塑料利用率高達80%，排放量為焚燒量的0.1%~1.0%，有害氣體少，處理成本低。高爐噴吹廢塑料技術為廢塑料的綜合利用和“白色汙染”的治理開辟了壹條新途徑，也為冶金企業節能增效提供了壹種方法。德國日本從1995開始申請成功。