首先，粗木材首先被送至具有三個工位的噴砂床。前兩個機器將去除木材頂部和底部的多余部分，以將木材減少到所需的厚度。第三臺機器有許多旋轉鋸齒，可以將木材切割成條狀。工人將排列這些條帶，並在壹側塗上膠水，然後將條帶轉移到壓實機的工作臺上，並在膠合表面之間反復夾緊條帶。然後機器人把木條緊緊夾在壹起固定。這個過程大約需要壹個小時來幹燥膠水。
其次，工人們隨後通過膠水塗布機在木材的底部和頂部表面塗上壹層熱活化膠水，然後將木材夾在兩塊薄木板之間。這是壹種人造中密度纖維板，表面非常光滑。用熱壓機按壓表面兩分鐘。當熱量激活膠水時，壓力會使木材上的纖維板變平。完成後，這些部分將成為門框。然後制作門框和欄桿中的面板，通過切割從木材上切割出不同尺寸的面板。
第三，現在把門框固定在機床上，開始裝配。組裝前要給邊圖澆水，然後把大小不壹的面板固定在門框的凹槽裏。為了加強固定，門框提前打孔。現在把組裝好的門放入與之前相同型號的擰緊機中，同樣加壓壹個小時左右，使膠水變幹。然後工人把組裝好的門轉移到切割臺上，切割機會把門框多余的部分剪掉，然後切換不同的工具，切出安裝門鎖的流程。
第四，現在木門準備最後的加工。工人們首先使用研磨機來拋光門體的表面，以便使它們更光滑。然後用漆槍在表面噴底漆，再塗壹層密封膠，兩層清漆，保護木材表面。最後，這些木門可以流入市場銷售。