模具作為壹種具有特定結構的機械產品，與傳統的模塊化機械產品設計有許多相似之處，但也有其自身的特殊性。模塊的正確劃分是模板制作的關鍵，要考慮兩個方面:壹是模具的結構，二是是否有利於參數化。下面結合壓模詳細描述模塊的劃分。在深入分析模具結構特征的基礎上，抽象出所有模具* * *相同的特征，將以上兩個方面統壹起來，將模板劃分成模塊。從結構上看，壓制模具結構簡單，分為上模和下模兩個模塊，沒有壓邊圈。從是否有利於參數化的角度出發，沖壓模具可分為模架模塊和特殊輪廓模塊。模架模塊是指結構比較規則的上下模架零件，主要起定位和支撐作用。特殊型材模塊是指型材結構的變化部分，不易實現設計參數化，是覆蓋件成型的關鍵部分。考慮到模具要固定在機床上，而異形型材模塊的形狀是由型材直接控制的，因此將壓制模板分為上模座、下模座、上模體、下模體、機床和型材六個模塊。這種劃分的優點是:(1) U將上、下模分為底座和體，由於底座的可變性較小，比較穩定，結構比較規整，容易實現參數化；但形體形狀多變，不規則，不易實現參數化；當剖面因突變而失效時，基地不會介入；2)不同的產品需要不同的模具型面，所以型面的可變性和復雜性相對於模具的其他部分是最突出的。作為壹個單獨的文件來操作和控制概要文件是很方便的；3)增加機床，保證機床和模架壓板槽壹致。