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如何降低車間成本和浪費

壹、合理的人員安排(根據業務量調整)

根據現有的生產訂單,可以優化人員配置;

二、生產輔助材料和消耗品

生產前根據產品需要的輔助材料提前領料,根據每個產品的標準消耗(實際消耗和損耗)進行材料分配,嚴格控制損耗,控制輔助材料的使用,從而有效控制成本。

耗材壹般以舊換新,車間裏只能回收防靜電手套和無塵布。防靜電手套壹般是已經在後端使用過,狀態良好的手套,供前端機人員使用。無塵布被回收並用於擦拭機器工作臺和包裝夾具,減少了抹布的使用。

三、設備及水電節約

設備的成本節約主要來源於設備的維護和設備損壞後零部件的更換,因此設備的維護就變得尤為重要。設備日常維護、周維護、月維護都是設備成本節約的前提;嚴格按照設備維修制度進行維修,延長設備使用壽命,提高設備性能,降低維修和備件更換費用。

水電節約遵循人走機停的原則,減少機器空轉頻率,不使用的機器及時關閉,減少浪費。離開車間後,必須關閉車間內的所有照明電源。倡導大家養成節電節水的好習慣。

第四,提高質量

質量也是成本的基礎。提高產品質量,必須以預防為主,加強過程控制,減少質量問題造成的損失。操作人員在生產過程中嚴格按照SOP操作,減少廢品的產生。獎勵生產質量優秀的員工。通過此舉可以提高操作者的質量意識和積極性,從而保證生產過程中產品的質量,減少質量問題,降低過程質量成本。

溫馨提示:以上內容僅供參考。

回復時間:2021-05-12。請以平安銀行在官網公布的最新業務變動為準。

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