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鋼鐵冶金的主要工藝有哪些?

燒結-煉鐵-煉鋼-連鑄(壓鑄)-軋鋼。

燒結:是塊鐵礦粉,為高爐提供精礦的壹種方法。它是將鐵礦粉、熔劑、燃料和返礦按壹定比例制成塊狀冶煉原料的過程。

煉鐵——高爐冶煉過程的主要目的是從鐵礦石中經濟高效地獲得具有所需溫度和成分的液態生鐵。

高爐冶煉的整個過程可以概括為:在盡可能低的能耗條件下,通過控制爐料和氣流的反向運動,高效率地完成還原、造渣、傳熱和渣鐵反應,獲得化學成分和溫度理想的液態金屬產品。

通過高爐爐料的各種化學還原反應生產出合格的鐵水,然後通過魚雷罐送入煉鋼,再在轉爐中冶煉成鋼作為煉鋼原料。爐渣經水洗後排入渣池。在渣水分離後,爐渣被排出並回收。

高爐煤氣是高爐冶煉過程中產生的副產品,用作熱風爐、燒結、鍋爐、預熱爐和加熱爐的低熱值氣體燃料。

煉鋼——廣義來說,就是鐵水通過氧化反應脫碳、加熱、合金化的過程。其主要任務是脫碳,脫氧,加熱,氣體和非金屬夾雜物的去除和合金化。

連鑄——即合格的鋼水在連鑄機中冷卻成鋼坯的過程。

軋鋼:在旋轉軋輥之間改變鋼坯形狀的壓力加工過程。

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