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為什麽圓刀片銑刀是模具粗加工的首選?

如果用方肩銑刀進行型腔的粗銑,在半精加工過程中會去除大量的階梯切削余量。這將改變切削力並使刀具彎曲。結果留下不均勻的加工余量進行精加工,影響模具的幾何精度。如果使用刀尖強度較弱的方肩銑刀(帶三角刃),會產生不可預知的切削效果。三角形或菱形刀片也會產生較大的徑向切削力,而且由於刀片的切削刃數量較少,是不太經濟的粗加工刀具。

另壹方面,圓形刀片可用於銑削各種材料和所有方向。如果使用,相鄰刀路之間的過渡是平滑的,並且可以為半精加工留下更小且更均勻的加工余量。圓形刀片的特征之壹是它們產生的切屑厚度是可變的。這使得他們可以使用比大多數其他刀片更高的進給速度。圓形刀片的主偏轉角從幾乎為零(非常淺的切割)變為90度,切割效果非常穩定。在最大切削深度時,主偏轉角為45度,當沿著具有外圓的直壁進行仿形切削時,主偏轉角為90度。這也解釋了為什麽圓刀片刀具的強度大——切削載荷是逐漸增大的。圓形刀片銑刀,如CoroMill 200(見模具制造樣件C-1102:1),應該永遠是粗加工和半粗加工的首選。在5軸切割中,圓形刀片非常合適,尤其是它沒有任何限制。

通過良好的編程,圓刀片銑刀可以在很大程度上取代球頭銑刀。小跳動的圓刀片結合精磨、正前角、輕切槽形也可用於半精加工和某些精加工工藝。

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