壹、推動式方法-MRP(Material Requirement Plan)，在這種體系之下，生產計劃是根據對需求的預測和物料的可得性來安排的。壹旦計劃形成後，每個工序就會推動部件到下壹個生產程序。但推動式體系也存在壹定的不足，它要必須預計到客戶的需求和估測交貨的時間。錯誤的猜測(預測和估計)會導致大批量的存貨，同時交貨時間越長，發生錯誤的幾率也越大。
由於要避免各種不確定因素的影響，又要必須保持相當水平的安全庫存。並且MRP的各種參數如生產周期，合格率等等入系統時都會有壹定的余量考慮在內的，通常會比實際需要大得多，也會產生多余的庫存。而過高的安全庫存就需要占用大量流動資金，並且會掩飾很多管理中的問題，使問題積累，得不到及時解決。
二、拉動式的管理方法，生產是根據客戶的實際需要來安排的。每個工序只生產下個工序需要的東西。將庫存降到盡可能的低。準時制生產方式(JIT，JUST-IN-TIME)就是壹種典型的拉動式體系。
從總體來說，JIT是壹種通過在適當的地點，適當的時間制造適當的產品來減少生產資源浪費的壹種管理理念，而不是壹種固定的模式。而要實現這種目標，則必須要有壹種先進的生產管理體系，著重於提高質量，降低成本，減少交貨周期和快速作出對策。