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傳統質量管理和可靠性工程的基本功能

本文將介紹傳統質量管理和可靠性工程的基本功能,以及它們的區別和應用工具。

制造階段

在制造階段,要保證能滿足工藝條件,審批選材和公差,保證圖紙的正確更改,通過工藝研究使工藝過程滿足技術要求。確定生產設備和各工序的能力,進行過程檢查和監督,調查失控原因,並立即采取措施評估生產工人的操作能力;準備要制造的零件、部件、組件和產品的管理圖紙。

試驗

檢驗,包括過程檢驗、供應檢驗、最終檢驗和產品檢驗。確保所有零件裝配正確,順序正確,位置匹配正確;編制檢驗標準、手冊和程序,檢查意外缺陷的原因,報告檢驗結果,采取糾正措施,處理不合格品。

成品試驗

測試成品以評估其質量。

可靠性和維修性設計

可靠性工程的基本功能是確定產品的可靠性和維修性指標。滿足可靠性和維修性要求的可靠性和維修性設計。

可靠性分析

進行定性和定量的可靠性分析。

測試和評估

進行可靠性增長測試、鑒定測試和驗收測試。評估產品的可靠性。

應用工具

質量管理和可靠性工程使用不同的工具。可靠性工程主要應用概率論和數理統計;質量管理使用樣本均值管理圖、因果圖、相關圖、帕累托圖和批次容許缺陷率。

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