(1)采用上部進風,降低入口處的粉塵濃度。由於入口煙道的煙氣流速較低,含塵煙氣中的粗顆粒自然沈降分離,利用袋式除塵器的自平衡使進入各房間的氣流分布均勻。這種結構既能減少煙氣的運行阻力,又能充分利用重力,使CFB-FGD脫硫產生的凝聚“鏈狀結構”顆粒直接進入灰鬥,減少濾袋的負荷和磨損,提高濾袋的使用壽命。?
(2)采用經過特殊表面處理的聚苯硫醚(PPS)改性濾料。經過特殊表面處理的進口PPS改性濾料能滿足長期使用的要求,連續工作溫度為70℃ ~ 155℃。?(3)采用不間斷旋轉的脈沖清灰方式,由旋轉清灰臂輸送反吹脈沖空氣,針對整個房間的每個濾袋口進行周期性脈沖清灰,使所有濾袋的壓差基本相等,大大減少了脈沖閥的數量和維護工作量。?
(4)脈沖噴吹除塵壓力在0.09MPa左右,壹方面可以降低能耗,另壹方面濾袋內外壓差小,可以有效保護濾袋表面壹次粉塵的“濾床”並使其減少。
1?出口擋板?2?風道?3?進氣煙道?4?入口擋板?5?花板?6?包包?7?維修平臺?8?灰桶?9?脈沖閥?10?旋轉吹氣機構?11?
排氣口對濾袋表面的侵蝕和磨損較小,從而延長了濾袋的使用壽命。?
(5)橢圓形濾袋沿同心圓呈放射狀布置,最大限度地利用袋室空間,減少占地面積。在同等過濾面積下,比常規逐線脈沖噴吹除塵方式降低30%左右。?
(6)采用特殊的多節自鎖式袋籠,更換濾袋方便,無需開蓋。?(7)采用獨特的預塗灰工藝和噴水冷卻方式,有效保護濾袋。
(8)脫硫布袋除塵器的每個灰鬥都配有灰鬥蒸汽加熱,加熱後的壁板溫度保持在80 ~ 120℃,以保證灰鬥內物料的流動性。