普通裝配線
其次，因為不再需要傳送帶，節省了面積。
第三，在制品庫存減少，生產周期縮短。單元生產模式不僅提高了生產效率，而且大大縮短了從半成品到成品的裝配時間，未裝配零件的庫存數量也大大減少。
第四，提高了生產的靈活性。當今企業面臨的市場形勢是顧客個性化需求更加明顯導致的多品種小批量。如果客戶訂單批量小，可以壹臺或幾臺生產。如果客戶的訂單批量大，增加更多的單元來提高產能是非常靈活的。同時處理異常生產和型號切換損失也有了很大的提升！
第五，生產所需設備投資減少。單元化生產強調使用小型、可移動的自動化設備，以人和通用工具為主，盡可能少地投資於難以實現、昂貴、笨重的自動化設備，以保證企業更充裕的“現金流”。
第六，從工業工程的角度來看，單位生產方式的分解比傳統流水線生產粗得多，平衡損失減少，但合作的整體效率可能會提高。
第七，在單位生產模式下，操作人員需要做出更加復雜的操作組合，這使得操作人員的工作更加有趣。更重要的是，單位生產模式的實施，往往需要操作工群體研究如何更好地協同工作，而每個操作工從中能體驗到的參與感、挑戰感和滿足感，是流水線生產模式下無法體驗到的。